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Transporte de las virutas mediante un transportador de virutas

El mecanizado por máquinas herramientas ocupa una amplia área en la tecnología del metal. Máquinas de varios tipos, tornos automáticos, fresadoras, centros de mecanizado CNC, llevan las piezas metálicas a una forma geométrica muy específica con la precisión requerida. En el proceso se producen chips, que son transportados posteriormente por transportadores de chips. Los fabricantes de transportadores de chips tienen el reto particular de desarrollar sistemas de transporte adecuados para todo tipo de chips y de ponerlos a disposición del mercado.

Tipos de sistemas de transporte de virutas

La tecnología de transporte para chips de todo tipo se ha desarrollado como un segmento de mercado independiente debido al avance de la automatización. Dependiendo del tipo de chips y de la aplicación en cuestión, los sistemas de transporte de chips se clasifican de la siguiente manera:

  • Cinta transportadora con bisagra
  • Transportador de tornillo
  • Transportador de cadena
  • correas de transporte

Cinta transportadora con bisagra
Los elementos metálicos planos de la misma geometría están conectados entre sí en una cadena por medio de ejes metálicos individuales. De esta manera es posible desviar estos elementos alrededor de un rodillo de accionamiento y un rodillo de desviación ordinario. Gracias a la inteligente disposición de los elementos metálicos en forma de abanico, los transportadores de cadena de tablillas también pueden utilizarse para superar las diferencias de altura. Las astillas a transportar son transportadas a un nivel superior por una instalación de este tipo como si fuera una especie de escalera mecánica.

Transportador sinfín
Una pieza metálica helicoidal se suelda por puntos alrededor de un eje central y, por lo tanto, actúa como un transportador de tornillo cuando el eje gira. El tornillo se encuentra en posición horizontal o en ángulo en un canal metálico que se abre hacia arriba y es accionado por un motorreductor. El extremo del tornillo termina en un tubo cilíndrico de metal. Las virutas se introducen en el canal metálico desde arriba y se transportan linealmente a través de la tubería metálica cilíndrica a un contenedor de almacenamiento mientras el transportador de tornillo está funcionando.

Transportador de cadena
Las piezas metálicas colocadas horizontalmente están dispuestas paralelamente unas con otras a ciertas distancias uniformes. Las caras finales de estos elementos metálicos están sujetas a cadenas de eslabones metálicos en ambos lados. Estas cadenas de eslabones pasan por encima de las ruedas dentadas y finalmente son desviadas por dos ruedas dentadas en cada extremo del transportador de cadena. El transportador de cadena es impulsado por un motor de engranajes. Los elementos de transporte que se encuentran muy cerca unos de otros transportan las astillas a un contenedor colector.

Cintas transportadoras
Las cintas transportadoras que deben transportar virutas tienen como elementos de transporte las bandas de PVC o PUR. Si las diferencias de altura todavía tienen que ser superadas con este tipo de transportador de virutas, se recomienda el uso de cintas transportadoras con vuelos. Las cintas transportadoras también son accionadas por motorreductores y transportan las astillas a contenedores de almacenamiento. Las cintas transportadoras son resistentes al aceite y la grasa.

Clasificación de las formas de los chips

Dependiendo del tipo de mecanizado, la forma y la posición del filo de corte de la herramienta, la viruta resultante puede tener diferentes formas. La clasificación se realiza según la norma ISO 3685:

1. chips de banda
1.1 largo
1.2 corto
1.3 confuso

2. Virutas espirales cilíndricas
2.1 largo
2.2 corto
2.3 confuso

3. chips en espiral
3.1 plano
3.2 cónico

4. Virutas de tornillos
4.1 largo
4.2 corto
4.3 confuso

5. chips espirales cónicas
5.1 largo
5.2 corto
5.3 confuso

6. chips de arco
6.1 conectado
6.2 Individual

7. chips rotos

8. virutas de aguja

9. Polvo fino

10. Lodo

11. piezas pequeñas

Conclusión

Los transportadores de virutas tienen un alto grado de eficiencia en el corte de metales importancia. Esto es especialmente cierto para el procesamiento automatizado de metales, por ejemplo para los tornos automáticos. Aquí se pueden producir cantidades considerables de chips en períodos de tiempo relativamente cortos. Los transportadores de virutas aseguran un transporte posterior ordenado con eliminación posterior.