Cerámica técnica Buscar fabricantes online

Cerámica técnica e industrial - el material versátil con futuro

Las cerámicas de ingeniería también se denominan cerámicas técnicas, cerámicas industriales, cerámicas industriales o cerámicas de alto rendimiento. En principio, está compuesta por los mismos materiales básicos que la cerámica, que se producen con fines sanitarios o decorativos. Las diferentes propiedades de los materiales resultan de los diferentes procesos de fabricación.

Fabricación de cerámica de ingeniería

Los materiales de partida de estos materiales cerámicos son un polvo cristalino, un aglutinante orgánico y un líquido. La masa resultante obtiene sus propiedades materiales deseadas por sinterización. El tamaño del grano del material de partida, la temperatura de cocción, la atmósfera de cocción utilizada y el proceso de cocción determinan en gran medida estas propiedades. La forma de los componentes cerámicos también influye en las propiedades del material. Las muescas y esquinas del componente aumentan así su tendencia a la fractura frágil. Por otra parte, los componentes infinitamente grandes y de forma arbitraria no son factibles. El problema radica en que debe garantizarse una estructura homogénea y uniforme con una aportación de calor sólo posible desde el exterior. Los límites del tamaño son aproximadamente 30 cm de diámetro y 3 m de longitud. Actualmente hay unos 40 fabricantes en todo el mundo capaces de hacerlo.

Propiedades de las cerámicas de ingeniería

Los materiales cerámicos utilizados en la tecnología pueden tener propiedades muy diferentes. Hay materiales con alta o baja conductividad térmica, así como aislantes eléctricos, semiconductores y materiales piezoeléctricos. Algunos componentes cerámicos pueden soportar temperaturas de hasta 1.000 °C. Los materiales producidos de esta manera son a menudo muy duros, pero también frágiles, y tienen una alta resistencia al desgaste y a la abrasión. Tienen una baja expansión térmica y son resistentes a la corrosión. Para las aplicaciones médicas, la alta biocompatibilidad de la cerámica es decisiva.
A pesar de todas sus propiedades positivas, los materiales cerámicos también tienen una gran desventaja. Son frágiles y por lo tanto se rompen mucho más rápido que los metales. El desarrollo de los compuestos de fibras cerámicas ha aportado una salida, al menos en parte.

Aplicaciones de los componentes cerámicos

Con el creciente desarrollo de los materiales, la cerámica de ingeniería está conquistando cada vez más áreas de aplicación. Muchos componentes cerámicos se pueden encontrar en la ingeniería eléctrica. Allí se utilizan principalmente como aislantes. Sin embargo, también hay aplicaciones como semiconductores, así como conductores calientes y fríos. Otro tipo de aislamiento es el que ofrecen los materiales cerámicos en la tecnología automovilística y de calefacción. Allí se aprovecha la resistencia al calor de los materiales. Se pueden encontrar, por ejemplo, en las bujías de los coches, en las piezas del motor o en las aspas de las turbinas. La resistencia al desgaste y la buena biocompatibilidad han hecho que la cerámica de ingeniería sea omnipresente en la tecnología médica. Se utiliza allí, por ejemplo, como material para prótesis óseas o dentales. Todo el mundo conoce la cerámica piezoeléctrica como cuarzo oscilante en los relojes de cuarzo. Otro gran campo de aplicación de esta cerámica son las bombas de inyección de combustible en los vehículos. Además, se utilizan a menudo, por ejemplo, para generar ultrasonidos.