Fabricación de CNC Buscar fabricantes online

La fabricación por encargo CNC y el mecanizado CNC son procesos clave en la industria manufacturera moderna.

La fabricación por encargo CNC (Control Numérico Computarizado) permite el mecanizado automatizado de alta precisión de una amplia gama de materiales.

A continuación encontrará la definición, el procedimiento, los procesos de mecanizado CNC en detalle, así como los ámbitos de aplicación de la fabricación por encargo CNC / mecanizado CNC y una visión general de sus ventajas:

Definición de fabricación por encargo CNC y mecanizado CNC:

En la fabricación por encargo CNC, empresas especializadas se encargan de la producción de piezas de trabajo para clientes. Este servicio es ideal para empresas que no disponen de una máquina CNC propia o que desean ampliar sus capacidades.

Procedimiento para la fabricación por encargo CNC / mecanizado CNC:

1. Se crea un modelo digital de la pieza de trabajo utilizando software de diseño asistido por ordenador (CAD).
2. Selección de los pasos de producción adecuados para la pieza de trabajo y del proveedor de servicios adecuado para la producción.
3. Los datos CAD se convierten en comandos CNC mediante software CAM (fabricación asistida por ordenador).
4. La pieza se sujeta en la máquina CNC y se preparan las herramientas.
5. La máquina CNC ejecuta los movimientos programados con gran precisión.
6. Tras el mecanizado, se comprueba la precisión dimensional y la calidad.

Procesos de mecanizado CNC en detalle:

Fresado CNC:
El material se elimina mediante herramientas de corte giratorias.
Aplicación: Carcasas, fabricación de moldes y para la producción de piezas de precisión.

Torneado CNC:
La pieza gira mientras la herramienta elimina material.
Aplicación: Ejes, árboles y para la fabricación de cilindros.

Rectificado CNC:
Mecanizado fino para superficies extremadamente lisas y alta precisión dimensional.
Aplicación: Herramientas, rodamientos y componentes de precisión.

Corte por láser CNC:
Separación de materiales mediante un rayo láser enfocado.
Aplicación: Para el corte de chapa, piezas de plástico y para el grabado.

Corte por chorro de agua CNC:
El material se corta utilizando un chorro de agua a alta presión.
Aplicación: Corte y procesamiento de materiales termosensibles y duros hasta cerámica.

Campos de aplicación de la fabricación por encargo CNC / mecanizado CNC:

1. Construcción de máquinas:
Producción de componentes precisos para máquinas e instalaciones.

2. Industria del automóvil:
Producción de componentes de motores, piezas de transmisión y elementos de carrocería.

3. Tecnología médica:
Producción de implantes e instrumentos quirúrgicos.

4. Industria aeroespacial:
Componentes de alta precisión con requisitos de materiales especiales.

5. Industria electrónica:
Fabricación de carcasas y componentes mecánicos.

Ventajas de la fabricación CNC por contrato:

• Ahorro de costes, ya que no es necesario invertir en maquinaria o personal propios.
• Alta calidad porque las empresas de fabricación especializadas cuentan con máquinas de última generación y experiencia.
• Posibilidad de producir en pequeñas o grandes cantidades. El resultado es una mayor flexibilidad.
• El uso de capacidades de producción externas supone un ahorro de tiempo en la producción.

La fabricación por encargo CNC y el mecanizado CNC son componentes importantes de la industria moderna. Permiten la producción de alta precisión de componentes complejos para una amplia gama de industrias. Al subcontratar a fabricantes por contrato de CNC, las empresas se benefician de la alta calidad, la rentabilidad y la flexibilidad. Los desarrollos futuros seguirán revolucionando la tecnología CNC y haciéndola aún más eficiente.

Aquí encontrará un resumen de los criterios más importantes a los que debe prestar atención a la hora de encargar la subcontratación de fabricación CNC / mecanizado CNC:

A la hora de encargar la fabricación por encargo CNC / el mecanizado CNC, hay varios factores cruciales para garantizar una fabricación económica y de alta calidad.

• El primer paso es determinar los requisitos técnicos y comprobar la viabilidad.
• Realice una selección de materiales basada en estos resultados:
• Aluminio, acero inoxidable, latón, titanio o plásticos: cada material tiene propiedades de mecanizado diferentes.
• ¿Qué proceso de mecanizado es adecuado para fabricar las piezas?
• Torneado, fresado, rectificado, taladrado o erosionado: en función de la geometría y los requisitos del componente.
• Determinar las tolerancias y la precisión necesarias:
• Cuanto más estrictas sean las tolerancias (por ejemplo, ±0,01 mm), mayores serán los costes.
• ¿Qué calidad de superficie se requiere?
• Rugosidad (por ejemplo, Ra 0,8 µm), anodizado, endurecimiento u otros revestimientos.
• La geometría y la complejidad de la pieza determinan el tipo de mecanizado:
• el mecanizado en 3 o 5 ejes o las formas especiales pueden influir en el precio.
• Para ahorrar costes y rutas de transporte, seleccione un proveedor que pueda realizar él mismo todos los pasos necesarios para el mecanizado de la pieza, si es posible.
• ¿Dispone el proveedor de las certificaciones habituales? ISO 9001 (gestión de calidad), ISO 13485 (tecnología médica), IATF 16949 (automoción), AS 9100 (aviación)
• Organice una inspección inicial por muestreo EMPB, PPAP de conformidad con VDA 2 o IATF 16949.
• Lo mejor es comprobar la precisión dimensional utilizando máquinas de medición de coordenadas (MMC) o métodos de medición óptica.
• Establezca acuerdos claros sobre retrabajos y devoluciones.
• Asegúrese de contar con un acuerdo de confidencialidad (NDA) para proteger la propiedad intelectual de los diseños exclusivos.
• Realice una comparación entre proveedores: Envíe solicitudes de presupuesto a varios fabricantes (RFQ - Request for Quotation).
• Aclare los plazos de entrega y si el fabricante es capaz de cumplirlos con fiabilidad.
• compruebe si el fabricante puede reaccionar con flexibilidad ante cambios de última hora o pedidos urgentes.
• Asegúrese de que los componentes sensibles están protegidos contra daños durante el transporte.
• Asegúrese del cumplimiento de normas medioambientales como la ISO 14001 o la conformidad RoHS/REACH.
• Elija proveedores con una producción respetuosa con el medio ambiente.
• Al adjudicar contratos, busque producción con procesos respetuosos con el medio ambiente para reducir la huella de carbono.

Cuando se adquiere fabricación CNC por contrato, hay que examinar cuidadosamente los requisitos técnicos, los costes, la calidad, la logística y los contratos. Elegir un socio fiable con tecnología moderna y experiencia puede ahorrar costes y garantizar la calidad a largo plazo.

La fabricación por encargo CNC / mecanizado CNC puede encargarse a distintos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre proveedores de Fabricación por encargo CNC / Mecanizado CNC en todo el mundo.