Piezas prensadas de chapa Buscar fabricantes online

Las piezas estampadas de chapa son piezas metálicas que se fabrican mediante el proceso de estampación.

En este proceso, se troquela una pieza de una chapa o placa metálica con una herramienta de troquelado y se le da la forma deseada. Las piezas estampadas se utilizan en una amplia gama de industrias, ya que son rentables, precisas y pueden producirse en grandes cantidades.

A continuación encontrará una descripción general de los procesos, los materiales más utilizados y una descripción general del uso de las piezas estampadas de chapa metálica y sus ventajas:

Los procesos de fabricación de las chapas estampadas:

• Corte: (punzonado)
  En el corte o punzonado clásico, las piezas se perforan a partir de una banda o chapa metálica. Esto se hace con la ayuda de una herramienta de punzonado montada en una prensa. Las prensas pueden ser de accionamiento mecánico, hidráulico o neumático.
  Procedimiento: Un punzón presiona el material a través de una matriz, recortando la pieza.
• Corte fino:
  El troquelado fino es un proceso de estampado de alta precisión que se utiliza normalmente para aplicaciones en las que se requieren bordes muy lisos y tolerancias muy ajustadas.
  Procedimiento: Además del punzón y la matriz normales, también se utiliza un mecanismo de contrapresión para mantener el material en su sitio durante el corte. Esto reduce la formación de rebabas.
• Plegado:
  Además del punzonado, el plegado también se utiliza con frecuencia como proceso para crear formas tridimensionales a partir de piezas planas punzonadas.
  Procedimiento: El material se dobla en una herramienta especial para darle la forma deseada. Este proceso suele realizarse después del punzonado.
• Embutición profunda:
  La embutición profunda consiste en presionar una chapa plana en un molde de embutición profunda para crear formas huecas y profundas.
  Procedimiento: La chapa se embute sobre un punzón, que se presiona en un molde. La embutición profunda repetida permite formar cuerpos huecos complejos, como carcasas o latas.
• Corte por láser:
  El corte por láser es un proceso de corte sin contacto que suele utilizarse para prototipos o series pequeñas.
  Procedimiento: Se utiliza un rayo láser enfocado para cortar el material a lo largo de una línea programada. Esto permite una gran precisión sin necesidad de fabricar herramientas especiales.
• Gofrado:
  El gofrado es un proceso que se utiliza a menudo para aplicar texturas superficiales o patrones a piezas estampadas.
  Procedimiento: Una herramienta de estampado presiona una estructura específica en el material.
• Troquelado progresivo:
  El troquelado progresivo combina varias fases de trabajo, como el corte, el plegado y el estampado, en un solo ciclo de trabajo.
  Procedimiento: La chapa pasa por una serie de estaciones en las que se llevan a cabo varios pasos de trabajo uno tras otro hasta que se produce la pieza acabada.
• Troquelado a presión:
  El troquelado a presión utiliza alta presión para dar forma o separar el material, a menudo para materiales más gruesos o duros.
  Procedimiento: Un punzón y una matriz forman el material a alta presión, lo que permite producir piezas complejas y precisas.
• Mordentado:
  El nibbling (también conocido como mordentado) es un proceso de corte flexible más utilizado para cortes irregulares o complejos.
  Procedimiento: Una máquina de nibbling mueve rápidamente una pequeña herramienta de corte arriba y abajo, perforando pequeños trozos de material para crear la forma deseada.

La producción de estampados de chapa implica varios procesos sofisticados, que se seleccionan en función de los requisitos de la pieza, la cantidad y las propiedades del material. La eficacia, precisión y adaptabilidad de cada proceso desempeñan un papel crucial a la hora de elegir el proceso de producción adecuado.

Materiales adecuados:

1. Metales:
Acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón.

2. Chapa metálica:
Chapa fina que suele utilizarse para fabricar componentes planos o con forma.

3. Plásticos:
En algunos casos, los plásticos también se estampan, especialmente para aplicaciones específicas como el aislamiento o el embalaje.

Uso de estampados de chapa metálica:

1. Industria del automóvil:
Las piezas de chapa estampada se utilizan mucho en la fabricación de carrocerías de vehículos, como paneles de puertas, guardabarros, capós y portones traseros. Estas piezas deben ajustarse con precisión y conservar su forma.
También se estampan diversas piezas del chasis, como muelles, soportes y suspensiones.
Las piezas estampadas se utilizan mucho en el interior de los vehículos, como soportes, clips y refuerzos.
Las piezas estampadas de precisión se utilizan en el cableado de los vehículos y en las unidades de control electrónico para garantizar una conexión y una conducción de la energía fiables.

2. Industria eléctrica y electrónica:
Las piezas estampadas se utilizan ampliamente en la producción de placas de circuitos impresos y contactos eléctricos. Estas pequeñas piezas metálicas, a menudo de cobre, aluminio u otros materiales conductores, garantizan la conexión entre distintos componentes.
Los interruptores y conectores eléctricos suelen estar formados por componentes metálicos estampados que ofrecen un funcionamiento preciso y durabilidad.
Para dispositivos electrónicos como ordenadores, teléfonos inteligentes o electrodomésticos, se suelen utilizar carcasas o marcos de metal estampado para garantizar la protección y la estabilidad.

3. Ingeniería mecánica:
Las chapas estampadas se utilizan a menudo en maquinaria como soportes, conectores o elementos de fijación, ya que pueden fabricarse con precisión en grandes cantidades.
Muchas máquinas y dispositivos requieren carcasas, cubiertas o paneles estampados que sean robustos y económicos de fabricar.
Las piezas estampadas de precisión, como juntas y arandelas, se utilizan a menudo en maquinaria para garantizar un funcionamiento y sellado adecuados.

4. Industria de la construcción:
Piezas estampadas como clavos, grapas, tornillos y accesorios metálicos se utilizan en la industria de la construcción para unir componentes.
Las piezas estampadas también se utilizan en estructuras portantes, soportes y fijaciones que deben proporcionar gran estabilidad y seguridad.
Los paneles metálicos estampados se utilizan a menudo como revestimiento de tejados o fachadas, ya que son fáciles de instalar y duraderos.

5. Tecnología médica:
Las piezas estampadas de precisión se utilizan en la fabricación de herramientas quirúrgicas y dispositivos médicos en los que se requiere alta precisión y condiciones de esterilidad.
En algunos casos, las piezas estampadas se utilizan como parte de implantes o prótesis médicas donde la calidad del material y la precisión son fundamentales.
Para dispositivos médicos como monitores cardíacos, bombas de infusión o equipos de diagnóstico, se utilizan a menudo carcasas estampadas que deben ser robustas y seguras.

6. Electrodomésticos:
Las piezas estampadas se utilizan en muchos electrodomésticos como lavadoras, frigoríficos, microondas y lavavajillas para carcasas, cubiertas y componentes estructurales.
Los contactos y cierres estampados se utilizan en la electrónica interna de los electrodomésticos, proporcionando función eléctrica y estabilidad mecánica.

7. Industria del mueble:
Las piezas estampadas, como bisagras, tiradores, tiradores de cajones y cierres, se utilizan en la fabricación de muebles para conectar piezas de muebles de forma funcional y estable.
Los elementos decorativos metálicos producidos mediante procesos de estampación se utilizan en muebles o accesorios de interior para cumplir funciones estéticas y prácticas.

8. Industria aeroespacial:
Las piezas estampadas de metal ligero se utilizan en aeronaves para minimizar el peso manteniendo la integridad estructural.
Al igual que en los sectores de la automoción y la electrónica, los componentes estampados también se utilizan en la industria aeroespacial para circuitos y conexiones electrónicas.
En los aviones, las piezas estampadas se utilizan para garantizar el aislamiento térmico y eléctrico y para proteger los componentes de las influencias externas.

9. Industria del embalaje:
Las latas y envases metálicos utilizados para alimentos, bebidas y otros productos se crean mediante procesos de estampado y conformado.
Los cierres de tarros, botellas y otros recipientes suelen fabricarse como piezas estampadas y desempeñan un papel importante en la industria del envasado.
Los clips o correas de metal estampado se utilizan en la tecnología de envasado para asegurar los envases.

10. Joyería y accesorios de moda:
En la industria de la joyería, muchos componentes como cierres, cadenas y elementos decorativos se fabrican mediante estampación, ya que esto permite una gran precisión y reproducibilidad.
Las piezas metálicas estampadas se utilizan como elementos decorativos o de diseño en accesorios de moda como bolsos, cinturones o zapatos.

11. Agricultura y tecnología agrícola:
Las piezas estampadas se utilizan en maquinaria agrícola como tractores, cosechadoras o arados, por ejemplo en forma de fijaciones, cubiertas o componentes estructurales.
Las piezas estampadas se utilizan para herramientas manuales y accesorios que se emplean en agricultura y horticultura.

Ventajas de la estampación de chapa

• El proceso de estampación permite fabricar piezas con tolerancias estrechas, lo que es importante para la funcionalidad y la precisión de ajuste de los componentes.
• Para la producción de grandes volúmenes, la estampación es un método muy rentable, ya que puede realizarse rápidamente y en grandes cantidades.
• Las chapas estampadas pueden fabricarse con diversos materiales, como acero, aluminio, cobre, latón o aceros inoxidables.
• El uso eficiente de los materiales significa que la estampación produce pocos residuos, lo que la convierte en un método respetuoso con el medio ambiente.

Las piezas estampadas de chapa metálica están presentes en casi todas las industrias, ya que pueden producirse en una gran variedad de formas y tamaños y son económicas, precisas y duraderas. Desde la industria del automóvil hasta la electrónica y la tecnología médica, las piezas estampadas ofrecen una solución fiable para aplicaciones exigentes en las que la precisión dimensional y el volumen de producción son fundamentales.

A continuación encontrará un resumen de los puntos más importantes que debe tener en cuenta a la hora de comprar piezas estampadas de chapa metálica:

Al comprar piezas estampadas de chapa metálica, hay varios criterios importantes que deben tenerse en cuenta para garantizar que las piezas cumplen los requisitos de la aplicación y se entregan con la calidad deseada.

• Elija el material adecuado para la aplicación. Las piezas estampadas pueden fabricarse con diversos materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón o aleaciones especiales. El material debe seleccionarse en función de los requisitos de resistencia, conductividad, resistencia a la corrosión y conformabilidad.
• Asegúrese de que el material tiene las propiedades necesarias para su aplicación, como dureza, resistencia a la tracción y elasticidad.
• Para aplicaciones en entornos húmedos o corrosivos, como la construcción o la automoción, la resistencia a la corrosión del material es crucial.
• Las piezas estampadas de chapa metálica a menudo deben cumplir tolerancias estrictas, especialmente cuando se utilizan en aplicaciones de precisión como la electrónica o la automoción. Es importante discutir las tolerancias necesarias y la precisión dimensional con el proveedor.
• El acabado superficial deseado debe aclararse de antemano. A veces es necesaria una superficie lisa o pulida para reducir la fricción o mejorar el efecto estético.
• Ciertas aplicaciones pueden requerir un tratamiento adicional de la superficie, como recubrimiento en polvo, galvanizado, anodizado o pintura, para proporcionar protección contra la corrosión o un aspecto atractivo.
• Para aplicaciones expuestas a temperaturas extremas, humedad o influencias químicas, el material y el tratamiento superficial deben ser especialmente resistentes.
• Hay que elegir el proceso de estampación adecuado para la aplicación deseada, por ejemplo, corte fino, estampación de precisión o embutición profunda. La estampación fina, por ejemplo, se utiliza para piezas complejas y de alta precisión, mientras que la embutición profunda es adecuada para piezas con formas tridimensionales complejas.
• Elija el proveedor que tenga capacidad para suministrar el tamaño de lote que necesite. Algunos proveedores están especializados en lotes pequeños, mientras que otros están diseñados para la producción en serie.
• Como las piezas estampadas suelen requerir herramientas y moldes especiales, hay que incluir en el cálculo los costes de las herramientas y los tiempos de desarrollo. En algunos casos, puede ser útil aclarar la propiedad de la herramienta (si sigue siendo propiedad del cliente o del proveedor).
• La vida útil de la matriz es fundamental para planificar los costes a largo plazo. Las herramientas de alta calidad duran más y ofrecen una calidad constante, lo que es especialmente importante en el caso de grandes volúmenes.
• Las piezas punzonadas pueden tener rebabas o bordes afilados que es necesario eliminar. Aclare con el proveedor si es necesario un tratamiento posterior, como el desbarbado o el alisado, y si pueden llevar a cabo estos pasos ellos mismos.
• En algunos casos, puede ser necesario un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas del material, como la dureza o la tenacidad.
• Asegúrese de que el proveedor ha implantado un sistema de gestión de la calidad certificado, como ISO 9001. En el caso de aplicaciones críticas para la seguridad, como en la industria automovilística o aeronáutica, también son importantes certificaciones especiales como IATF 16949 o AS9100.
• Pida certificados de materiales e informes de pruebas para asegurarse de que el material cumple las especificaciones y ha superado las pruebas requeridas, como ensayos de resistencia a la tracción o inspecciones de superficie.
• Elija el proveedor que tenga capacidad para suministrar el tamaño de lote que necesite. Algunos proveedores están especializados en lotes pequeños, mientras que otros están diseñados para la producción en masa.
• Elija un proveedor con experiencia en la fabricación de piezas estampadas para su sector específico. Un proveedor con experiencia puede ofrecerle valiosos consejos sobre la selección de materiales y la tecnología de fabricación.
• Asegúrese de que el proveedor tiene la capacidad y la maquinaria necesarias para producir las cantidades requeridas en el plazo previsto y con la calidad deseada.
• Un proveedor flexible es capaz de responder con rapidez a los cambios en el diseño o los requisitos de producción.
• Los costes de material suelen constituir una parte importante del coste total. Considere si hay materiales o procesos de producción alternativos más rentables sin comprometer la calidad.
• Muchos proveedores ofrecen descuentos por cantidades mayores. Si necesita grandes cantidades o está planeando acuerdos de suministro a largo plazo, estos descuentos por volumen pueden suponer un importante ahorro de costes.
• Además de los costes de fabricación propiamente dichos, también hay que tener en cuenta los costes de utillaje y los tiempos de preparación. Estos costes por pieza pueden ser más elevados para pequeñas cantidades.
• Aclare los plazos de entrega previstos, sobre todo si hay que desarrollar o adaptar herramientas nuevas. Planifique los tiempos de espera para evitar retrasos en la producción.
• Las piezas estampadas suelen tener que embalarse y transportarse de forma segura para evitar daños durante el transporte. Aclare con el proveedor el tipo de embalaje y los costes de transporte.
• Si las piezas estampadas se utilizan en áreas críticas para la seguridad (por ejemplo, en la industria del automóvil, la tecnología médica o la aviación), se requieren pruebas y certificaciones de calidad especialmente estrictas. A menudo, estas piezas deben cumplir requisitos normativos adicionales.
• Asegúrese de que el proveedor trabaja con eficiencia de materiales para minimizar los residuos. Esto no sólo puede reducir costes, sino también la huella medioambiental.
• Compruebe si el proveedor utiliza procesos sostenibles y si los materiales utilizados son reciclables. Un proveedor responsable suele cumplir normas medioambientales como la ISO 14001.

A la hora de comprar estampados de chapa, la selección de materiales, la precisión, las normas de calidad y la fiabilidad del proveedor desempeñan un papel fundamental. Es importante aclarar todos los requisitos técnicos en una fase temprana para garantizar que las piezas estampadas cumplen los requisitos específicos y se entregan con la calidad deseada. La estrecha colaboración con un proveedor experimentado y certificado ayuda a encontrar soluciones rentables y de alta calidad.

Las piezas estampadas de chapa metálica pueden adquirirse a distintos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Piezas estampadas de chapa de todo el mundo.