Lubricantes adherentes Buscar fabricantes online

Los lubricantes adhesivos son lubricantes especialmente desarrollados para adherirse especialmente bien a las superficies y garantizar una lubricación duradera, incluso en condiciones extremas como cargas elevadas, vibraciones, salpicaduras de agua o altas temperaturas.

Esta propiedad los hace ideales para engranajes abiertos, cadenas, cables metálicos y otros componentes mecánicos expuestos a fuertes influencias ambientales.

A continuación encontrará las propiedades y tipos de lubricantes adhesivos, una visión general de los ámbitos de aplicación, ventajas, propiedades importantes para la selección, consejos de aplicación, así como aspectos medioambientales y de seguridad laboral:

Propiedades de los lubricantes adhesivos:

Los lubricantes adhesivos también protegen los componentes lubricados contra la corrosión causada por la humedad, los ambientes salinos u otras sustancias agresivas. Su composición especial impide que el lubricante se desprenda o gotee, incluso a altas velocidades o bajo vibraciones. Proporcionan una lubricación duradera y reducen la necesidad de relubricación frecuente. Los lubricantes adhesivos suelen repeler el agua, lo que permite utilizarlos en entornos húmedos o mojados. Pueden soportar elevadas cargas mecánicas sin que la película lubricante se rompa o falle.

Tipos de lubricantes adhesivos

• Lubricantes para cadenas: estos lubricantes están específicamente diseñados para satisfacer los requisitos de las cadenas, proporcionando una buena lubricación y adherencia para minimizar la abrasión y prolongar la vida útil de la cadena.
• Lubricantes para engranajes: Para engranajes abiertos o de difícil acceso que requieren una película lubricante resistente y duradera para garantizar un funcionamiento sin problemas.
• Lubricantes para cables de acero: Estos lubricantes penetran profundamente en la estructura del cable y protegen los alambres del desgaste, la corrosión y la rotura.
• Lubricantes adhesivos a base de grasa: Son más viscosos y están especialmente indicados para aplicaciones de baja velocidad y alta carga en las que el lubricante debe permanecer en su sitio.
• Lubricantes adhesivos pulverizables: Suelen utilizarse para aplicar lubricantes en zonas de difícil acceso, por ejemplo en el mantenimiento de vehículos o maquinaria.

Ámbitos de aplicación:

1. Transmisiones de cadena:
Especialmente en plantas industriales, maquinaria agrícola o bicicletas, ya que las cadenas suelen estar expuestas a cargas pesadas y a las inclemencias del tiempo.

2. Engranajes abiertos:
Para engranajes abiertos o transmisiones que no tienen protección contra el polvo, la humedad o la suciedad. Los lubricantes adhesivos garantizan que la película lubricante no se rompa.

3. Cables metálicos:
Para la lubricación de cables metálicos, especialmente en polipastos, grúas o teleféricos, ya que están expuestos a fuertes tensiones y, a menudo, a condiciones meteorológicas adversas.

4. Guías y correderas:
En máquinas que funcionan en condiciones ambientales adversas, como en la minería o la construcción.

5. Carriles y agujas:
Aquí, los lubricantes adhesivos garantizan un movimiento suave y evitan que se adhiera la suciedad o el polvo.

6. Maquinaria agrícola y de construcción:
En aplicaciones expuestas a condiciones extremas como polvo, barro, agua o cargas elevadas.

Ventajas de los lubricantes adhesivos:

• Como los lubricantes adhesivos se adhieren durante más tiempo a las zonas lubricadas, las máquinas requieren un mantenimiento menos frecuente. Esto ahorra tiempo y dinero.
• Ofrecen protección contra la suciedad, el polvo, el agua y los productos químicos agresivos que pueden afectar a la vida útil de los componentes.
• Al reducir la fricción y el desgaste, los lubricantes adhesivos contribuyen a mejorar la eficacia y fiabilidad de las máquinas.
• Como no se desgastan ni se lavan tan rápidamente, es necesario relubricarlos con menos frecuencia, lo que reduce los tiempos de inactividad.

Propiedades importantes a la hora de seleccionar:

• El lubricante debe tener una alta adhesividad para adherirse al punto de lubricación, incluso durante vibraciones o movimientos rápidos.
• Dependiendo de la aplicación, el lubricante adhesivo debe permanecer estable en un amplio rango de temperaturas sin evaporarse ni perder su consistencia.
• Una protección eficaz contra la corrosión es esencial para los componentes expuestos a la humedad. Busque aditivos que la proporcionen.
• Si el lubricante adhesivo se utiliza en entornos húmedos o mojados, debe ser repelente al agua.
• El lubricante adhesivo debe ser compatible con los materiales a lubricar, especialmente plásticos, caucho o metales sensibles.

Consejos de aplicación:

• Antes de la aplicación, las superficies deben estar limpias y secas para que el lubricante pueda desarrollar todo su efecto.
• Es importante aplicar el lubricante uniformemente para garantizar una lubricación uniforme y asegurarse de que se cubren todas las superficies relevantes.
• Dependiendo del entorno operativo y de la carga, el lubricante debe revisarse periódicamente y relubricarse si es necesario para mantener su rendimiento.
• Los lubricantes adhesivos deben almacenarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante para garantizar su eficacia y vida útil.

Aspectos medioambientales y de seguridad laboral

En las áreas que requieren soluciones respetuosas con el medio ambiente, deben preferirse los lubricantes adhesivos biodegradables para minimizar el impacto medioambiental. Muchos lubricantes adhesivos contienen disolventes o aditivos químicos que pueden emitir vapores durante su aplicación. Por lo tanto, utilice los lubricantes adhesivos en zonas bien ventiladas y lleve equipo de protección personal (por ejemplo, guantes y gafas de seguridad) si es necesario.

Los lubricantes adhesivos están especialmente diseñados para aplicaciones en las que se requiere una lubricación duradera y fiable, a pesar de condiciones adversas como cargas elevadas, humedad o temperaturas extremas. Proporcionan una fuerte adherencia, reducen el desgaste y prolongan los intervalos de mantenimiento.

Estos son los aspectos más importantes que hay que tener en cuenta al comprar lubricantes adhesivos:

A la hora de comprar lubricantes adhesivos, hay que tener en cuenta una serie de factores para asegurarse de que el lubricante es adecuado para la aplicación y proporcionará un rendimiento óptimo.

• Considere el componente o dispositivo para el que se necesita el lubricante adhesivo. Los lubricantes adhesivos son adecuados para cadenas, engranajes abiertos, cables metálicos, bisagras y guías, pero existen formulaciones específicas para distintas aplicaciones.
• Compruebe que el lubricante es adecuado para las condiciones de funcionamiento, por ejemplo, temperaturas extremas, humedad, polvo o aire salino. Las aplicaciones en entornos marinos o muy polvorientos requieren formulaciones especiales con una fuerte protección anticorrosión y propiedades hidrófugas.
• Un buen lubricante adhesivo debe adherirse a la superficie incluso bajo fuertes vibraciones o altas velocidades sin desprenderse ni lavarse.
• Para aplicaciones como cadenas o engranajes, es importante que el lubricante no se desprenda, especialmente durante movimientos rápidos o una fuerte presión mecánica.
• Asegúrese de que el lubricante adhesivo es adecuado para todo el rango de temperaturas de la aplicación. Los lubricantes adhesivos deben permanecer estables tanto a bajas como a altas temperaturas.
• Asegúrese de que el lubricante no se licúe ni se evapore a altas temperaturas. Los lubricantes para entornos calientes deben tener un punto de goteo elevado.
• En ambientes fríos, el lubricante debe conservar su flexibilidad y lubricidad y no endurecerse.
• Si el lubricante adhesivo se utiliza en entornos húmedos o corrosivos (por ejemplo, cerca de agua salada o productos químicos), debe contener aditivos especiales que protejan contra la oxidación y la corrosión.
• El lubricante debe ser bueno para minimizar la fricción y el desgaste. Esto es especialmente importante en el caso de componentes sometidos a un uso intensivo, en movimiento frecuente o expuestos a cargas elevadas.
• En entornos húmedos o mojados, es importante que el lubricante adhesivo sea hidrófugo para evitar la entrada de agua y la corrosión asociada. Los lubricantes adhesivos para entornos marítimos o aplicaciones con contacto con el agua (por ejemplo, cables metálicos en teleféricos) deben ser especialmente resistentes al agua.
• Algunos lubricantes adhesivos contienen lubricantes sólidos como grafito, disulfuro de molibdeno (MoS₂) o PTFE (teflón), que reducen aún más el coeficiente de fricción y proporcionan protección adicional contra cargas y presiones extremadamente altas.
• Los aditivos EP (Extrema Presión) aumentan la resistencia a la presión del lubricante y son útiles en aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos o cargas.
• Los aditivos especiales protegen los componentes contra la formación de óxido, especialmente en aplicaciones en ambientes húmedos o salinos.
• La viscosidad de un lubricante adhesivo debe corresponderse con la aplicación. Los lubricantes de baja viscosidad son más adecuados para aplicaciones con movimientos rápidos (por ejemplo, cadenas), mientras que los lubricantes de alta viscosidad son más adecuados para aplicaciones lentas y muy cargadas (por ejemplo, engranajes abiertos).
• Dependiendo de la aplicación, el lubricante puede ser líquido (lubricantes en spray) o pastoso/graso. Los lubricantes adhesivos pastosos se adhieren especialmente bien y son adecuados para componentes estacionarios y muy cargados.
• Los lubricantes adhesivos están disponibles en diversas formas, como botes de spray, tubos, cartuchos o cubos. Elija la forma que mejor se adapte a la aplicación. Los lubricantes adhesivos en spray son ideales para zonas de difícil acceso o grandes superficies, mientras que los lubricantes pastosos suelen aplicarse a mano o con una pistola de engrasar.
• Compruebe si el lubricante adhesivo es compatible con los materiales de los componentes (metal, plástico, goma). Algunos lubricantes pueden atacar las juntas de plástico o goma.
• Asegúrese de que el lubricante no provoca reacciones químicas indeseables con los materiales a lubricar.
• Certificaciones como DIN, ISO u otras especificaciones técnicas también pueden proporcionar información sobre la calidad e idoneidad del lubricante.
• En determinadas industrias o entornos (por ejemplo, agricultura, reservas naturales) puede ser necesario utilizar lubricantes adhesivos biodegradables o respetuosos con el medio ambiente. Éstos están diseñados para ser menos perjudiciales para el medio ambiente y biodegradarse más rápidamente.
• Algunos lubricantes adhesivos contienen disolventes o aditivos que pueden ser perjudiciales para la salud. Preste atención a las fichas de datos de seguridad y asegúrese de que el lubricante cumple las directrices aplicables en materia de salud y seguridad en el trabajo y protección del medio ambiente.
• El precio de los lubricantes adhesivos varía mucho en función de los aditivos que contengan, la calidad y las propiedades específicas. Los lubricantes de alta calidad suelen ofrecer una vida útil más larga y un mejor rendimiento, lo que puede ahorrar costes de mantenimiento y piezas de repuesto a largo plazo.
• Un lubricante adhesivo de alta calidad puede proporcionar intervalos de lubricación más largos, lo que puede reducir el coste global de mantenimiento y funcionamiento.

A la hora de adquirir lubricantes adhesivos, deben tenerse muy en cuenta las condiciones de aplicación, la adherencia, la resistencia a la temperatura y al agua, la protección contra la corrosión, la viscosidad y la compatibilidad con los materiales utilizados. Los lubricantes adhesivos de alta calidad ofrecen un mejor rendimiento de lubricación, intervalos de lubricación más largos y protegen de forma fiable los componentes contra el desgaste, lo que en última instancia se traduce en una mayor eficiencia operativa y una vida útil más larga de la máquina.

Los lubricantes adhesivos pueden adquirirse de distintos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Lubricantes adhesivos en todo el mundo.