Interruptores de presión – encuentre fabricantes y proveedores

Los presostatos son dispositivos electromecánicos o electrónicos que controlan la presión de un medio, por ejemplo aire, agua, aceite o gas, y activan una operación de conmutación cuando se alcanza un determinado valor de presión.

Convierten los valores de presión en operaciones de conmutación y pueden realizarse tanto mecánica como electrónicamente.

A continuación encontrará el principio de funcionamiento y los principales tipos de presostatos, sus campos de aplicación típicos y sus ventajas:

Funcionamiento de los presostatos:

Los presostatos pueden servir como dispositivo de seguridad o de control conectando o desconectando bombas, compresores, válvulas o sistemas de proceso.

En un punto de conmutación definido, presión de conexión o desconexión, abren o cierran un contacto eléctrico.
Esto convierte la presión a un valor definido en una señal eléctrica.

El proceso de conmutación suele llevarse a cabo mediante un elemento mecánico, diafragma, pistón o fuelle, que se deforma bajo presión y acciona así un microinterruptor, o mediante un sensor, en el caso de las versiones electrónicas, que transmite una señal a una unidad de evaluación electrónica.

Tipos de presostatos

1. Presostatos mecánicos:
   Estos dispositivos funcionan sin electrónica. Un elemento elástico, por ejemplo, una membrana, un muelle o un fuelle, se deforma bajo presión.
   Cuando se alcanza un valor de presión preestablecido, se activa un microinterruptor.
   Son robustos, económicos y muy adecuados para aplicaciones estándar.
2. Presostatos electrónicos:
   En este caso, un sensor electrónico, por ejemplo piezoresistivo o capacitivo, mide la presión.
   La electrónica integrada procesa la señal y controla las salidas de conmutación.
   Permiten mediciones más precisas, pantallas digitales, puntos de conmutación programables y funciones adicionales como el diagnóstico o la comunicación mediante buses de campo.
3. Presostatos diferenciales:
   No reaccionan a la presión absoluta, sino a la diferencia entre dos lados de presión.
   Se utilizan, por ejemplo, en la supervisión de filtros, el control de caudal o los sistemas de ventilación.
4. Presostatos de vacío o presión negativa:
   Están diseñados para zonas por debajo de la presión atmosférica y activan las operaciones de conmutación en cuanto se alcanza un determinado nivel de vacío.
5. Presostatos combinados de presión y temperatura:
   Algunos dispositivos controlan simultáneamente la presión y la temperatura y son adecuados para aplicaciones de procesos complejos.

Campos de aplicación típicos de los presostatos:

Los presostatos son muy versátiles y se pueden encontrar en:

1. Hidráulica y neumática:
Control de bombas, compresores y válvulas.

2. Sistemas de agua y aguas residuales:
Control de presión en sistemas de bombeo.

3. Sistemas de calefacción y aire acondicionado:
control de presiones de gas o líquido, paradas de seguridad.

4. Sistemas de filtrado:
Control de la presión diferencial para indicar obstrucciones.

5. Ingeniería del automóvil:
control de la presión de los sistemas de frenos, aceite o aire acondicionado.

6. Tecnología de procesos y alimentaria:
Protección de sistemas y control de calidad.

Ventajas de los presostatos:

• Seguridad: Protegen los sistemas y a las personas de sobrepresiones o subpresiones.
• Automatización: Permiten el control automático sin intervención manual.
• Fiabilidad: Las versiones mecánicas son robustas y duraderas, las electrónicas ofrecen alta precisión.
• Flexibilidad: Gran selección de rangos de presión, materiales y tipos de conexión para una amplia gama de medios.
• Eficiencia energética: El control optimizado de bombas o compresores ahorra energía y costes.
• Integración sencilla: Se integran fácilmente en los sistemas existentes.

Los presostatos son elementos indispensables en la industria, la tecnología de la construcción y los vehículos. Gracias a la variedad de diseños -desde versiones mecánicas sencillas hasta electrónicas programables- pueden adaptarse de forma óptima a los requisitos respectivos y ofrecen seguridad, precisión y automatización en una amplia gama de aplicaciones.

Aquí encontrará un resumen de los criterios más importantes que debe tener en cuenta a la hora de comprar presostatos:

La compra de presostatos es crucial para la fiabilidad y eficacia de los sistemas. Un presostato mal seleccionado puede provocar fallos de funcionamiento, riesgos para la seguridad o costes innecesarios. Como los presostatos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas hidráulicos industriales hasta automatización de procesos, es esencial tener en cuenta aspectos técnicos, económicos y logísticos a la hora de hacer una selección.

• Uno de los criterios de selección clave es el rango de presión admisible. El interruptor debe poder soportar tanto la presión de funcionamiento como posibles picos de presión.
• El punto de conmutación (valor de conexión o desconexión) debe coincidir exactamente con los requisitos del proceso.
• Compruebe si el punto de conmutación puede ajustarse (a menudo es posible con las versiones mecánicas que utilizan un muelle).
• En el caso de los presostatos electrónicos, el punto de conmutación suele poder programarse con precisión.
• El presostato debe ser compatible con el medio que se va a controlar.
• Para medios agresivos, como ácidos, álcalis o gases, se requieren materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, o revestimientos especiales.
• Para aplicaciones sensibles desde el punto de vista higiénico, como en la industria alimentaria o farmacéutica, los materiales deben cumplir las normas FDA o EHEDG.
• Las juntas y los diafragmas también son fundamentales: busque materiales como FKM, EPDM o PTFE.
• La selección de la conexión a proceso es un punto importante:
• Compruebe si se necesitan conexiones roscadas, embridadas o rápidas.
• Conexión eléctrica: terminales de tornillo clásicos, conectores enchufables, por ejemplo M12, conexión por cable o interfaces digitales.
• El diseño, compacto, robusto, a prueba de explosiones, debe cumplir los requisitos espaciales y de seguridad.
• La elección entre presostatos mecánicos y electrónicos depende de la precisión, la vida útil y las funciones adicionales.
• Los presostatos mecánicos son económicos, robustos y sencillos.
• Los interruptores electrónicos ofrecen mayor precisión, puntos de conmutación programables, pantallas digitales e interfaces de comunicación.
• Para procesos muy dinámicos o un alto grado de automatización, las variantes electrónicas suelen ser superiores.
• En los procesos críticos es importante una alta precisión de conmutación y repetibilidad.
• Los interruptores mecánicos suelen tener mayores tolerancias.
• Los interruptores electrónicos pueden mantener los puntos de conmutación dentro de unos pocos porcentajes del valor final.
• Preste atención también al rango de histéresis de conmutación (diferencia entre el punto de conexión y el de desconexión).
• Los presostatos se utilizan a menudo en entornos difíciles.
• Compruebe los tipos de protección según el código IP, por ejemplo IP65, IP67, contra el polvo y el agua.
• El rango de temperatura del dispositivo debe coincidir con el entorno.
• Los dispositivos con certificación ATEX o IECEx son necesarios para atmósferas potencialmente explosivas.
• Un presostato debe tener una larga vida útil y requerir poco mantenimiento.
• En el caso de los presostatos mecánicos, preste atención a los ciclos de conmutación.
• En el caso de las versiones electrónicas, preste atención a las funciones de diagnóstico o autocomprobación.
• La disponibilidad de piezas de repuesto y servicio técnico por parte del fabricante es un criterio importante para la compra profesional.
• Además de los criterios técnicos, el aspecto económico también es decisivo.
• Considere los costes totales: Adquisición, instalación, mantenimiento y posibles costes de inactividad.
• Tenga en cuenta los plazos de entrega, el nivel de existencias y la flexibilidad del proveedor.
• La calidad de la marca, los certificados y la asistencia técnica del fabricante pueden ser decisivos.
• Dependiendo del sector, determinadas normas y certificados son obligatorios.
• En la industria alimentaria se aplican normas de higiene.
• Los certificados ATEX/IECEx son necesarios en atmósferas potencialmente explosivas.
• Las homologaciones SIL o TÜV pueden ser importantes en aplicaciones críticas para la seguridad.

La compra de presostatos requiere una cuidadosa consideración de los aspectos técnicos, económicos y normativos. Los factores decisivos son el rango de presión adecuado, la compatibilidad de materiales y medios, el diseño, la precisión y las certificaciones y servicios del fabricante. Tener en cuenta estos factores garantiza que el presostato seleccionado funcione de forma fiable, segura y rentable, y cumpla los requisitos del proceso correspondiente a largo plazo.

Los presostatos pueden adquirirse a distintos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Presostatos de todo el mundo.