Piezas de fundición de aluminio Buscar fabricantes online

Las piezas de aluminio fundido a presión se producen mediante un proceso de fabricación en el que el aluminio fundido se inyecta en un molde (molde de fundición) a alta presión.

Este proceso permite fabricar componentes precisos y complejos con gran exactitud dimensional y repetibilidad.

A continuación encontrará los pasos del proceso, así como una descripción general del uso de piezas de fundición de aluminio a presión y sus ventajas:

Pasos del proceso de producción de piezas de aluminio fundido a presión:

1. El aluminio se calienta en un horno de fusión a una temperatura aproximada de 650-700 °C.
2. El aluminio fundido se inyecta en un molde a alta velocidad y presión (aprox. 150-1200 bar).
3. El metal se enfría y endurece en el molde antes de ser desmoldeado.
4. se elimina el material sobrante (bebederos, rebabas) y el componente puede mecanizarse o someterse a un tratamiento superficial.

Uso de piezas de aluminio fundido a presión:

Gracias a su alta resistencia, bajo peso y buena resistencia a la corrosión, las piezas de aluminio fundido a presión se utilizan ampliamente en diversas industrias.

1. Industria del automóvil:
Componentes de motores y transmisiones: Carcasas, culatas, carcasas de bombas de aceite y agua.
Chasis y piezas estructurales: Brazos de control, vigas y soportes.
Carcasas electrónicas: unidades de control, carcasas de baterías para vehículos eléctricos.

2. Aeroespacial:
Componentes estructurales ligeros: Elementos de conexión, carcasas para sensores.
Componentes de motores: Disipadores de calor, soportes.

3. Electrónica y electrotecnia:
Carcasas para dispositivos electrónicos: Lámparas LED, unidades de control.
Disipadores de calor para componentes de alto rendimiento.

4. Ingeniería mecánica e industria
Carcasas y cubiertas: Carcasas de bombas y válvulas.
Componentes para robótica y automatización.

5. Bienes de consumo e industria del mueble
Componentes de diseño: Tiradores de puertas, herrajes, luces
Equipamiento deportivo: cuadros de bicicleta, piezas de patinete

Ventajas del aluminio fundido a presión

• Alta precisión dimensional y calidad superficial.
• Posibilidad de fabricar componentes de paredes finas y complejas.
• Alta velocidad de producción y rentabilidad para grandes cantidades.
• Buenas propiedades mecánicas con bajo peso.
• La posibilidad de reciclar el aluminio reduce el consumo de material.

Las piezas fundidas a presión de aluminio ofrecen una combinación óptima de ligereza, estabilidad y rentabilidad. Gracias a sus propiedades versátiles, son indispensables en numerosas industrias y contribuyen a aumentar la eficacia de los procesos de producción modernos.

He aquí un resumen de los puntos más importantes que hay que tener en cuenta a la hora de comprar piezas de fundición a presión de aluminio:

La compra de piezas de fundición a presión de aluminio es una tarea estratégica que abarca tanto aspectos técnicos como económicos. Una buena estrategia de compras ayuda a optimizar los costes, garantizar la calidad y minimizar los riesgos de la cadena de suministro.

• Antes de comprar, es esencial determinar los requisitos técnicos de las piezas de fundición a presión de aluminio:.
• Las aleaciones de aluminio para las piezas moldeadas a presión de aluminio tienen diferentes propiedades mecánicas y físicas.
• Las piezas fundidas de AlSi9Cu3(Fe) tienen una gran resistencia y buena mecanizabilidad.
• AlSi12 tiene buena colabilidad y alta resistencia a la corrosión.
• Las piezas de AlMg5Si2Mn tienen una buena resistencia combinada con una gran ductilidad.
• La elección de la aleación debe basarse en los requisitos de resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad.
• Es fundamental contar con especificaciones claras sobre la precisión dimensional y las tolerancias de acuerdo con la norma DIN EN ISO 8062-3 u otras normas.
• Las tolerancias estrictas aumentan los costes. Por tanto, hay que encontrar un equilibrio entre los requisitos y la producción rentable.
• Dependiendo de la aplicación, se requieren diversos tratamientos superficiales, por ejemplo
• Anodizado para proteger contra la corrosión y el desgaste.
• Recubrimiento en polvo/pintura como mejora visual y revestimiento protector.
• El mecanizado CNC, como el esmerilado o el pulido, crea superficies funcionales precisas.
• Garantizar una definición clara de las propiedades mecánicas requeridas, como la resistencia a la tracción, la dureza y la ductilidad.
• Pruebe las piezas mediante ensayos de tracción, pruebas de rayos X o tomografías computarizadas para analizar los defectos (por ejemplo, sopladuras, porosidades).
• Asegúrese de que el fabricante trabaja de acuerdo con normas reconocidas internacionalmente, como ISO 9001, ISO 14001 o normas específicas del sector (por ejemplo, IATF 16949 para automoción).
• Preste atención a la capacidad del proveedor para entregar las piezas a tiempo y según las especificaciones acordadas. Las referencias o reseñas de clientes anteriores pueden ser útiles en este sentido.
• Compruebe que el proveedor tiene la capacidad y la tecnología necesarias para producir la cantidad requerida de piezas de fundición a presión de aluminio con la calidad deseada.
• Realice controles aleatorios y muestreos iniciales de acuerdo con PPAP o VDA 6.3, así como auditorías de calidad e inspecciones de entrada de mercancías periódicas.
• Las herramientas de fundición a presión son caras: ¿merece la pena hacer una inversión única o una alternativa más rentable, por ejemplo, el uso múltiple de una herramienta existente?
• Compare varios proveedores.
• El precio no debe ser el único factor decisivo, ya que las piezas de fundición a presión de aluminio de alta calidad suelen ser más rentables a largo plazo. Tenga en cuenta la vida útil de la pieza, los requisitos de mantenimiento y la fiabilidad.
• Algunos proveedores tienen cantidades mínimas de pedido, lo que puede suponer costes más elevados para proyectos más pequeños.
• Para pedidos regulares, puede tener sentido negociar contratos de suministro a largo plazo para minimizar las fluctuaciones de precios y garantizar plazos de entrega estables.
• Aclare la disponibilidad y los plazos de entrega con el fabricante para evitar cuellos de botella o retrasos en el proceso de producción.
• Acuerde los procesos de reclamación y rectificación.

La compra de piezas de fundición a presión de aluminio requiere una cuidadosa consideración de la calidad, los costes y la capacidad de entrega. Las especificaciones técnicas, la selección de proveedores y los factores económicos deben considerarse estratégicamente para garantizar un aprovisionamiento eficaz a largo plazo.

Las piezas de fundición inyectada de aluminio pueden comprarse a varios proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Piezas de fundición a presión de aluminio de todo el mundo.