Quemadores de contracción – encuentre fabricantes y proveedores

Los sopletes termorretráctiles calientan los tubos termorretráctiles, las uniones termorretráctiles y otros productos termorretráctiles de forma controlada, para que se ajusten perfectamente alrededor de cables, alambres, tuberías y componentes.

Estos sopletes de gas portátiles producen una llama potente, pero preferiblemente suave y distribuida de manera uniforme.
Se utilizan principalmente para tubos termorretráctiles de pared media y gruesa, empalmes de cables, piezas moldeadas y productos termorretráctiles de mayor tamaño.
Entre sus ámbitos de aplicación habituales se incluyen las instalaciones eléctricas, la fabricación de cables, las telecomunicaciones, la construcción de tuberías, la industria y los trabajos de reparación.
Dependiendo del cabezal del soplete y de su potencia, los sopletes termorretráctiles también pueden utilizarse para calentar, descongelar, soldar blando o retraer películas de embalaje.
La siguiente descripción general detalla los diseños típicos, las aplicaciones, las ventajas, las limitaciones y los criterios de selección importantes para los sopletes termorretráctiles.

Tipos de sopletes termorretráctiles

Sopletes termorretráctiles para tubos termorretráctiles

Estos sopletes termorretráctiles están diseñados para calentar de manera uniforme los tubos termorretráctiles.
Una llama suave y suficientemente ancha reduce el riesgo de sobrecalentamiento local o de que se queme el tubo.
Se utilizan para conexiones de cables, terminales eléctricos, mazos de cables y fundas protectoras mecánicas.
El tamaño del soplete y la potencia calorífica deben ser adecuados para el diámetro y el espesor de la pared del tubo termorretráctil.

Sopletes de termorretracción para empalmes de cables

Los sopletes termorretráctiles para empalmes de cables calientan manguitos termorretráctiles de mayor tamaño, piezas moldeadas y sistemas de sellado utilizados en ingeniería de cables y telecomunicaciones.
El calor inicia el proceso de contracción y, cuando los hay, activa los adhesivos termofusibles o los compuestos de sellado.
De este modo se crea una unión firme, aislante y resistente a la humedad.
El empalme debe calentarse de manera uniforme en toda su circunferencia y longitud.

Sopletes de aire caliente

Los sopletes de aire caliente producen una corriente de gas caliente en la que se reduce el contacto directo de la llama con la pieza de trabajo.
Son adecuadas para tubos termorretráctiles más pequeños, superficies más delicadas y zonas de trabajo de difícil acceso.
Dependiendo del diseño, la llama del soplete se mezcla con aire en el interior de una carcasa o del cabezal del soplete.
No obstante, la distancia de trabajo y la temperatura deben controlarse cuidadosamente.

Sopletes de termorretracción con patrón de llama ajustable

Estos dispositivos permiten ajustar el suministro de gas y aire.
Esto permite ajustar la llama para que tenga una forma más suave, más ancha o más concentrada, dependiendo de la aplicación.
Una llama suave es especialmente adecuada para productos termorretráctiles sensibles a la temperatura, mientras que una llama más intensa calienta más rápidamente los productos de mayor tamaño o de paredes gruesas.
El ajuste seleccionado debe mantenerse estable durante el funcionamiento.

Sopletes termorretráctiles con tubo de extensión

Los tubos de extensión aumentan la distancia entre el mango y el cabezal del soplete.
Facilitan el acceso a uniones de tuberías empotradas, juntas de gran tamaño o componentes de difícil acceso.
También pueden aumentar la distancia entre el operario y la zona de trabajo caliente.
La longitud, el peso y la potencia de la antorcha deben adaptarse a la aplicación correspondiente.

Sopletes combinados de soldadura y termorretracción

Los dispositivos combinados pueden utilizarse para el termocontraído, el calentamiento y la soldadura blanda.
Los cabezales de soplete intercambiables o un patrón de llama ajustable permiten diferentes aplicaciones.
Para los trabajos de termocontraído, una distribución uniforme del calor es más importante que una llama de soldadura muy concentrada.
Por lo tanto, los accesorios utilizados deben ser expresamente adecuados para la operación correspondiente.

Juegos de sopletes para termocontraer

Además del soplete, los juegos de sopletes para termocontraer suelen incluir un mango, una manguera de gas, un regulador de presión y varios tubos de quemador.
Dependiendo del equipo, también pueden incluirse un dispositivo de protección contra la rotura de la manguera, encendido piezoeléctrico, maletín de transporte o soporte.
Los componentes compatibles simplifican la puesta en marcha y mejoran la seguridad operativa.
Todas las piezas deben estar homologadas para el tipo de gas, la presión de funcionamiento y la potencia calorífica.

Pistolas de termorretracción para films de embalaje

Las pistolas de termorretracción son dispositivos de gas portátiles que se utilizan para retractilar films y fundas retráctiles.
Generan un amplio chorro de gas caliente y se utilizan para palés, máquinas y mercancías embaladas voluminosas, entre otras aplicaciones.
Estos dispositivos también pertenecen al grupo de herramientas de termorretracción a gas, pero se diferencian en el cabezal del soplete y la potencia calorífica de los sopletes más pequeños que se utilizan para cables y tubos termorretráctiles.

Aplicaciones de los sopletes termorretráctiles

Instalaciones eléctricas

En las instalaciones eléctricas, los tubos termorretráctiles se utilizan para aislar y proteger las conexiones eléctricas.
El soplete termorretráctil calienta el tubo hasta que se ajusta perfectamente alrededor de los cables, conectores o terminales.
En el caso de los tubos termorretráctiles con revestimiento adhesivo, la capa de sellado y la adhesiva se activan al mismo tiempo.
No se deben sobrecalentar los conductores, el aislamiento ni los componentes adyacentes.

Construcción de cables y telecomunicaciones

En la construcción de cables y telecomunicaciones, las uniones termorretráctiles se utilizan para conectar, sellar y proteger los cables.
Los sopletes de termorretracción permiten trabajar directamente a lo largo de los trazados de los cables, en pozos y en distintos puntos de instalación.
El calor debe aplicarse de manera uniforme para que la unión se contraiga por completo y no queden zonas sin sellar.

Construcción de tuberías

En la construcción de tuberías, se utilizan manguitos termorretráctiles y piezas moldeadas para proteger uniones, transiciones y revestimientos.
Los sopletes de termorretracción calientan estos productos directamente en el lugar de instalación.
Los diámetros de tubería más grandes y los materiales de pared gruesa requieren una potencia calorífica elevada y distribuida de manera uniforme.

Industria e ingeniería mecánica

En la industria y la ingeniería mecánica, los tubos termorretráctiles se utilizan para agrupar, aislar, identificar y proteger mecánicamente cables y componentes.
Los sopletes de termorretracción son especialmente adecuados para diámetros grandes y productos termorretráctiles resistentes.
Las superficies adyacentes deben protegerse cuando se trabaje cerca de componentes de maquinaria sensibles a la temperatura.

Reparación y mantenimiento

Durante los trabajos de reparación, las fundas de cables dañadas, las conexiones de enchufe y los tramos de cableado pueden protegerse con tubos termorretráctiles.
Los sopletes de gas también se pueden utilizar en lugares sin suministro eléctrico.
La zona de reparación debe estar seca, limpia y ser adecuada para el producto termorretráctil que se utilice.

Protección contra la corrosión y la humedad

Los manguitos y tubos termorretráctiles protegen las conexiones contra la humedad, la suciedad y los agentes corrosivos.
Durante el termocontraído, el material se ajusta perfectamente a la superficie.
Los adhesivos o selladores internos pueden rellenar cavidades adicionales y sellar la conexión.

Calentamiento y descongelación

Dependiendo del diseño, los sopletes de termocontracción también pueden utilizarse para el calentamiento controlado de piezas metálicas, tuberías u otras piezas de trabajo.
Otras aplicaciones incluyen el descongelado de componentes congelados o el aflojamiento de uniones atascadas.
Antes de su uso, debe comprobarse si el material y el entorno son aptos para una llama abierta.

Films de embalaje termorretráctiles

Los sopletes y pistolas de termorretracción de alta potencia pueden utilizarse para calentar películas y fundas termorretráctiles.
La película se contrae y se ajusta perfectamente alrededor de palés, máquinas u otras mercancías embaladas.
Esta aplicación requiere un chorro amplio de gas caliente y un método de trabajo diferente al utilizado para el retractilado de pequeños productos de cable.

Ventajas de los sopletes de termorretracción

• Procesamiento móvil de tubos termorretráctiles y uniones termorretráctiles
• Funcionamiento sin necesidad de alimentación eléctrica
• Elevada potencia calorífica para productos termorretráctiles de pared media y gruesa
• Adecuadas para cables, alambres, tuberías y componentes
• Procesamiento directamente en el lugar de instalación o reparación
• Patrones de llama ajustables para diferentes aplicaciones
• Disponibles sopletes de distintos tamaños y prolongaciones
• Se pueden combinar el termocontraído, el calentamiento y la soldadura
• Tiempo de calentamiento breve y disponibilidad inmediata para su uso
• También aptos para productos termorretráctiles de gran tamaño y films de embalaje

Limitaciones de los sopletes termorretráctiles

• Las llamas abiertas presentan riesgos de incendio y quemaduras.
• Un calentamiento excesivo o concentrado puede dañar los productos termorretráctiles.
• Los cables, componentes y superficies sensibles a la temperatura pueden sobrecalentarse.
• La calidad del resultado del termocontraído depende del método de trabajo del operario.
• Las bombonas de gas deben colocarse de forma segura y protegerse.
• Su uso está restringido en espacios cerrados o mal ventilados.
• Los materiales inflamables deben retirarse de la zona de trabajo.
• Las mangueras y las conexiones pueden resultar dañadas por el calor o la tensión mecánica.
• Los tubos termorretráctiles de pared fina pueden ser demasiado sensibles a la llama de gas.
• El viento puede afectar al patrón de la llama y a la distribución del calor.

Criterios importantes para la selección de sopletes termorretráctiles

Tipo de producto termorretráctil

El soplete de termocontraacción debe ser adecuado para el tubo termocontraíble, la junta o la pieza moldeada que se vaya a utilizar.
Los productos de pared fina requieren menos calor que las versiones de pared media o gruesa.
Para empalmes de cable de gran tamaño y manguitos para tuberías se necesitan sopletes más potentes.
Deben respetarse las instrucciones de procesamiento facilitadas por el fabricante del material.

Diámetro del soplete

El diámetro del soplete influye en el tamaño y la distribución de la llama.
Los sopletes pequeños son adecuados para tubos de diámetro reducido y trabajos de precisión.
Los sopletes más grandes calientan más rápidamente superficies amplias y productos termorretráctiles de pared gruesa.
Una antorcha demasiado grande puede dañar los materiales delicados.

Potencia calorífica

La potencia térmica determina la velocidad de calentamiento y el tamaño de la zona que se puede procesar.
Debe ser adecuada para el espesor del material, el diámetro y las condiciones de funcionamiento.
Una potencia elevada solo resulta ventajosa cuando se puede regular adecuadamente.

Perfil de la llama

Una llama suave y uniforme reduce el riesgo de sobrecalentamiento local.
Para los tubos termorretráctiles y las uniones, una distribución amplia del calor suele ser más adecuada que una llama de soldadura concentrada.
Los sistemas de suministro de aire regulables permiten adaptar la forma y la temperatura de la llama.

Tipo de gas y presión de funcionamiento

Muchos sopletes para tubos termorretráctiles funcionan con propano.
Los dispositivos portátiles más pequeños también pueden utilizar butano o cartuchos de gas especiales.
El soplete, el regulador de presión, la manguera y las conexiones deben ser adecuados para el tipo de gas y la presión de funcionamiento prevista.

Encendido

El encendido piezoeléctrico integrado facilita un encendido seguro y repetido del soplete.
Otros dispositivos se encienden mediante un dispositivo de encendido externo.
El sistema de encendido debe funcionar de forma fiable en las condiciones de trabajo previstas.

Regulación del gas

Las válvulas de control preciso y las válvulas economizadoras permiten adaptar el caudal de gas a cada operación.
Un control preciso es especialmente importante para productos termorretráctiles pequeños o sensibles a la temperatura.
Una válvula economizadora puede reducir el suministro de gas durante breves interrupciones del trabajo.

Dispositivos de seguridad

Entre los posibles dispositivos de seguridad se incluyen los dispositivos de protección contra la rotura de mangueras, las válvulas de exceso de caudal y las válvulas de cierre automático.
Estos pueden interrumpir el suministro de gas si la manguera resulta dañada o se produce un caudal de gas inusualmente elevado.
El equipamiento necesario depende del dispositivo, del suministro de gas y del lugar de uso.

Mango y ergonomía

Un mango ergonómico facilita el manejo uniforme del soplete.
El peso, el centro de gravedad y las palancas de control influyen en el esfuerzo físico.
Para operaciones de termocontracción prolongadas, resultan ventajosos un peso reducido y unos mandos de fácil acceso.

Longitud de la manguera y conexión

La longitud de la manguera determina el radio de acción entre la bombona de gas y la zona de trabajo.
La manguera debe protegerse contra retorcimientos, abrasión y calor.
Las conexiones giratorias pueden evitar que la manguera se retuerza durante los movimientos frecuentes.

Prolongaciones y tubos de quemador

Los tubos de quemador intercambiables permiten adaptarse a diferentes distancias de trabajo y tamaños de componentes.
Las extensiones facilitan el acceso a zonas empotradas o de difícil acceso.
Todos los componentes deben ser compatibles con la potencia del soplete y el mango que se utilicen.

Entorno de trabajo y protección contra incendios

Antes de su uso, deben tenerse en cuenta las sustancias inflamables y las posibles fuentes de ignición presentes en la zona de trabajo.
Se requiere una ventilación adecuada en pozos, edificios y espacios cerrados.
Se debe disponer de equipos de extinción adecuados y de equipos de protección individual de acuerdo con la evaluación de riesgos.

Mantenimiento e inspección

El cabezal del soplete, la boquilla, el mango, las válvulas, la manguera y las conexiones deben inspeccionarse periódicamente.
No se deben seguir utilizando los componentes que presenten fugas o estén dañados.
Las aberturas de aire o boquillas contaminadas pueden afectar al perfil de la llama y a la combustión.

Resumen

Los sopletes termorretráctiles son herramientas manuales que funcionan con gas y se utilizan para el calentamiento controlado de tubos termorretráctiles, empalmes de cables, manguitos para tuberías y otros productos termorretráctiles.
Se utilizan principalmente en instalaciones eléctricas, en la construcción de redes de cables y telecomunicaciones, en la construcción de tuberías, en la industria y en el mantenimiento.
Dependiendo del modelo, también son adecuadas para calentar, descongelar, soldar o termocontraer películas de embalaje.
Entre los criterios de selección importantes se incluyen el tipo y el tamaño del producto termorretráctil, el diámetro del soplete, la potencia calorífica, el patrón de llama, el suministro de gas y los dispositivos de control y seguridad.
Un soplete termorretráctil adecuado permite un procesamiento móvil, potente y uniforme de los materiales termorretráctiles.

Los sopletes termorretráctiles están disponibles a través de diversos fabricantes y proveedores. En Exportpages se puede encontrar información exhaustiva sobre fabricantes y proveedores de sopletes termorretráctiles de todo el mundo.