KULLEN-KOTI no sólo es uno de los principales proveedores de cepillos para herramientas para el procesamiento mecánico de productos semiacabados de aluminio, sino también uno de los principales proveedores de los fabricantes de plantas para la producción de materiales de aluminio y sus aleaciones para las industrias aeroespacial y del automóvil. En las plantas de tratamiento térmico continuo para la recristalización, el recocido de condición y el recocido por disolución, así como para el refinado de productos semiacabados de aluminio, por ejemplo, confían en los rodillos de transporte de hornos de KULLEN-KOTI. Por ello, en la edición de este año de ALUMINIUM 2022 en Düsseldorf (27-29.9.2022), la empresa de ámbito mundial presentará, entre otras cosas, la última generación de sus rodillos de transporte de hornos para su uso en hornos de solera de rodillos. En el pabellón 7A, en el stand D30, se ofrecerá información de primera mano a ingenieros, compradores y personal de mantenimiento de la industria del aluminio sobre las particularidades técnicas y las características de calidad de estas escobillas especiales, que normalmente se entregan listas para su instalación y a menudo se modifican para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Los rodillos de transporte de hornos de KULLEN-KOTI son principalmente cepillos de rodillos que se caracterizan por sus guarniciones y revestimientos de alambre de muy alta calidad y particularmente densos. Estos recortes y revestimientos garantizan que las chapas, placas o paneles pasen por el equipo de procesamiento en una línea recta precisa. De este modo, evitan los depósitos de material no deseado (pick-up) en el rodillo y protegen la parte inferior de los productos de aluminio semiacabados. De este modo, los rodillos de transporte del horno de KULLEN-KOTI no sólo favorecen un control homogéneo del proceso durante el tratamiento térmico, sino que también reducen los costes de mantenimiento de la planta. Por lo general, las placas o chapas tratadas térmicamente pueden transferirse a la siguiente fase del proceso sin necesidad de un tratamiento posterior.

Enposición vertical en el rodillo

Para aplicar de forma óptima los requisitos y las condiciones de funcionamiento de los distintos usuarios y fabricantes de instalaciones, los rodillos de horno de KULLEN-KOTI suelen estar equipados con recortes de alambre extremadamente homogéneos, de modo que se garantiza la mayor densidad posible de sus superficies. Lo que esto significa en términos concretos lo demuestra la empresa en su stand de la feria ALUMINIUM utilizando el ajuste de la banda de cepillos de su serie DBS (espiral de doble banda). Sus alambres individuales están dispuestos con gran precisión en vertical sobre el rodillo y con una separación uniforme. Pueden fabricarse con materiales resistentes al calor de hasta 1.200 °C. Además, toda la superficie de la escobilla está cizallada para conseguir una concentricidad óptima y rectificada hasta conseguir un acabado sin agarre tanto en sentido axial como radial. Esto se realiza en KULLEN-KOTI en un centro de mecanizado especialmente desarrollado y probablemente único en el mundo, que también permite dotar a la superficie del rodillo de transporte de una curvatura cóncava o de un rectificado hueco convexo. La empresa también informará en ALUMINIUM sobre las opciones adicionales para la optimización específica del cliente que ofrece este centro de mecanizado.

Aprovechamiento máximo de la capacidad del horno

Los elevados estándares de calidad de KULLEN-KOTI garantizan, en última instancia, que los rodillos de transporte del horno de la empresa presenten un excelente comportamiento de transporte. En la práctica, esto significa que su precisión de seguimiento es muy alta y el desplazamiento lateral es mínimo. Como resultado, el espacio disponible en el horno se puede utilizar de forma óptima y el desgaste de los rodillos de transporte se mantiene bajo, por lo que alcanzan una larga vida útil.

En el stand de KULLEN-KOTI en ALUMINIUM, los expertos de la empresa proporcionarán información sobre muchos otros aspectos de la fabricación y aplicación de los rodillos de transporte de los hornos. Por ejemplo, sobre la posibilidad de reacondicionar y renovar los recortes de alambre, la oferta de simulación de procesos de puesta en marcha o sobre el uso de sistemas de medición móviles para sistemas de hornos de fecha más antigua. Además, los visitantes de la feria aprenderán por qué es tan importante que los revestimientos de los cepillos en espiral de los hornos de KULLEN-KOTI estén montados sin fin con valores de tensión y presión definidos con precisión y que cada cepillo de rodillo se someta a un proceso de equilibrado electrodinámico.