Como solución de herramienta adaptable y que ahorra costes, los cepillos técnicos realizan hoy en día muchas tareas diferentes en el procesado de madera y WPC.

Abarcan desde el tratamiento de superficies y el flujo de material hasta la limpieza integrada de máquinas. Mientras que los cepillos de rodillos accionados y los cepillos redondos predominan en la producción, los cepillos de listones y tiras predominan en la tecnología de transporte y almacenamiento. El fabricante KULLEN-KOTI ofrece una amplia gama de sistemas de cepillos adecuados para su uso en la industria, así como para aplicaciones manuales en el procesamiento de madera y WPC.

Desde hace muchos años, los cepillos técnicos se consideran herramientas indispensables para el procesamiento de madera y WPC. Se utilizan en numerosos diseños y tamaños. La gama de expositores de la última Ligna, que tuvo lugar en Hannover en 2023, demostró una vez más lo grande que se ha vuelto la demanda de sistemas de cepillos de alto rendimiento. Además del lijado de superficies, perfiles y cantos, sus amplios campos de aplicación incluyen también el lijado fino o intermedio, la estructuración de superficies, el transporte cuidadoso de productos semiacabados o tableros y la limpieza de instalaciones de producción. En su función de herramienta y componente, los cepillos técnicos pueden adaptarse a una gran variedad de tareas, resultando a menudo una solución extremadamente rentable. La amplia gama de combinaciones posibles de cuerpos de cepillo y tipos de relleno es una gran ventaja tanto para los ingenieros de planta como para los usuarios. Un fabricante como KULLEN-KOTI en particular, con sus décadas de experiencia y su amplia gama de productos, puede configurar el sistema de cepillos óptimo para casi cualquier escenario de procesamiento de madera y WPC.

Superficies refinadas

Esto puede verse, por ejemplo, en la estructuración a máquina de superficies de muebles y tarimas. Dependiendo de los requisitos de diseño, se pueden aplicar estructuras, efectos y efectos visuales a las superficies de una manera muy específica mediante el uso de sistemas de cepillos accionados con diferentes tipos de rellenos. El aspecto central aquí es la interacción entre tipos más o menos variables de rellenos (alambre, plástico, etc.) y el material de madera durante la rotación. El grado en que se cepillan las zonas blandas y se conservan las crestas más duras de la veta de la madera viene determinado por el tipo de guarnición y la intensidad con que el cepillo penetra en el material. De este modo, pueden conseguirse tanto superficies con un acabado delicado como un aspecto robusto de estilo vintage.

Aplicación de materiales operativos

Al estructurar superficies de madera, el efecto abrasivo, de percusión o de desgarro de los sistemas de cepillos giratorios se basa principalmente en su uso como herramienta mecánica. En otros casos, sin embargo, la atención se centra en la capacidad de numerosos recortes de cepillo para recoger medios líquidos o fluidos y liberarlos de nuevo de forma selectiva. Esto es importante, por ejemplo, cuando se distribuyen y frotan tintes y aceites que se utilizan para la protección, el acabado o la coloración. Con la ayuda de cepillos de rodillo adaptados con precisión, se pueden producir revestimientos uniformes de varios grosores de forma muy eficiente, incluso en superficies más grandes.

La eliminación del polvo y la limpieza de partículas de las superficies de madera también es un campo de aplicación de los cepillos técnicos. Para conseguir resultados impecables al pintar a máquina o a mano, las superficies de madera deben limpiarse y desempolvarse previamente, por ejemplo. Esto se consigue de forma muy eficaz cepillando con pinceles técnicos rellenos de fibras naturales o crin de caballo. La ventaja en este caso es que este tipo de rellenos no generan ninguna carga estática al limpiar las superficies.

Proteger los productos acabados

Cuando ya se ha realizado una gran parte del valor añadido, los cepillos técnicos se utilizan para proteger las superficies y cantos sensibles y, por ejemplo, barnizados de los productos acabados de madera. Para ello, los portacargas y portapiezas se equipan con cepillos de listones o tiras y placas de cepillos que proporcionan a los productos semiacabados y acabados de madera una sujeción segura durante el almacenamiento y el transporte y los protegen de golpes y arañazos. Los sistemas de cepillos pueden utilizarse a menudo para crear estanterías de transporte reutilizables que protegen los productos de madera lacados, recubiertos o chapados y permiten el flujo ininterrumpido de materiales. El hecho de que los productos acabados puedan desplazarse fácilmente sobre los cepillos resulta una ventaja de manipulación en muchos lugares.

Además del diseño de los cepillos y la elección del relleno, hay que tener en cuenta otros muchos factores. Por ejemplo, las velocidades periféricas necesarias durante el proceso de mecanizado, la velocidad de avance requerida, el tipo de proceso de alimentación o la cuestión de si la carda debe oscilar durante la rotación. También es importante considerar si el cepillo se mueve en un proceso totalmente automatizado o con herramientas manuales. En KULLEN-KOTI, todos estos aspectos se tienen en cuenta en el diseño, la configuración y el desarrollo de soluciones de cepillos para la tecnología de la madera.