Quien produce 1.000 millones de alfileres metálicos al año las 24 horas del día puede afirmar que la producción funciona sin problemas. El arte reside en hacer que incluso los pasos que resultan difíciles funcionen con facilidad. Se trata de proteger a los trabajadores al tiempo que se reducen los periodos de inactividad y mantenimiento. KeyTec Netherlands B.V. lo consigue de forma ejemplar en colaboración con ACE Stoßdämpfer GmbH.
Bajo el lema "Industrializamos sus ideas", KeyTec lleva desde 1999 suministrando a clientes de todo el mundo piezas metálicas y componentes de plástico de alta precisión en cantidades pequeñas y grandes. Como proveedor de empresa a empresa, la empresa implementa una amplia gama de soluciones de productos para las industrias de automoción, energía y bienes de consumo, así como para clientes comerciales en su sede de Sittard (Países Bajos). El espectro abarca desde piezas individuales y productos multitecnológicos hasta subconjuntos y conjuntos. Esto incluye también su tratamiento de superficies y ensamblaje mediante estampación metálica, plegado y embutición profunda, así como moldeo por inyección de plástico y tecnologías afines.
Socios desde el prototipo hasta la producción en serie
Como empresa familiar de propiedad privada, KeyTec trabaja orientada a los proyectos, con rápidos medios de comunicación y una rápida respuesta a las preguntas de los clientes. En las instalaciones de producción y las filiales de los Países Bajos, la República Checa y China, la atención se centra en el diseño para la fabricación, los plazos de entrega cortos y la estrecha colaboración con fabricantes de herramientas europeos y asiáticos seleccionados y socios para equipos de automatización. Esto incluye también al equipo técnico de ventas de ACE Stoßdämpfer GmbH, con sede en los Países Bajos desde hace más de 15 años y responsable de los países del Benelux. Las sinergias con fabricantes y socios como ACE sirven a todos los clientes finales de KeyTec en términos de tiempo de comercialización, coste total de propiedad, calidad y eficiencia.
Este enfoque pragmático y orientado a las soluciones es utilizado a diario por el personal creativo y experimentado de KeyTec en todos los retos de los clientes para industrializar productos y ensamblajes. La empresa está certificada según IATF 16949, ISO 9001 e ISO 14001 y convence con soluciones orientadas al futuro, como demuestra la siguiente aplicación.
Se busca: Más facilidad de uso en la metalurgia
Para varios clientes de la industria electrónica, KeyTec lleva a cabo ciertos pasos de trabajo para la producción de baterías. Éstas están equipadas con clavijas especiales, de las que se producen alrededor de mil millones de piezas al año en tres turnos y en varios diseños en la sede central de Sittard. Para ello se necesitan máquinas que transformen el alambre con rapidez y precisión, garantizando al mismo tiempo una calidad uniforme con una alta productividad. El procesamiento se realiza a partir de la bobina, con enderezado, corte y conformado en frío que tienen lugar en la máquina. Cada ocho horas, una vez por turno, el personal de servicio suministra material nuevo a estas máquinas. Para ello, hay que abrir los capós superiores de la máquina, que pesan unos 45 kg. Esto también es necesario periódicamente cuando hay que limpiar las herramientas de las máquinas. En caso de avería, los capós deben permitir un acceso rápido a las máquinas, a sus palancas y mordazas, a los sistemas de bujes y herramientas, así como a los carros transversales y cabezales interiores.
Una razón importante para el peso considerable de los capós es que la carcasa cerrada de la máquina debe aislar eficazmente el ruido del trabajo por razones de salud y seguridad en el trabajo. Además, los accionamientos integrados, así como la electrónica y la lubricación central, deben ser fácilmente accesibles para el equipo de mantenimiento desde todos los lados. De ello se encargan, entre otras piezas, dos resortes de gas industriales en cada campana. Suministrados por ACE, estos componentes listos para instalar, libres de mantenimiento y sellados del tipo GS-28-200-EE-920N son duraderos y están rellenos de gas nitrógeno a presión. Con una fuerza de extensión original de 920 Newton (N) por resorte de gas, soportan de forma fiable la fuerza muscular del personal operador al abrir y cerrar las campanas. Desde el punto de vista de una mayor ergonomía y para aliviar aún más la carga de los empleados, los técnicos de KeyTec preguntaron a los ingenieros de ventas de ACE en los Países Bajos sobre otras formas de mejorar la comodidad de manejo y modernizar las máquinas de herramientas existentes de forma inteligente.
Encontrado: POWERISE® industrial en combinación con los pistones a gas existentes
Han Titulaer, del equipo de ventas del Benelux, mencionó a continuación la afiliación de ACE con el Grupo Stabilus y presentó los sistemas de accionamiento electromecánico denominados Industrial POWERISE®. Durante muchos años, componentes similares suministrados por Stabilus han prestado sus servicios de forma fiable millones de veces como actuadores en portones traseros, así como en capós de motores y maleteros en una amplia variedad de modelos de los fabricantes de automóviles más conocidos.
Adaptados y perfeccionados para su uso industrial en los últimos años por los equipos técnicos de ACE y Stabilus, estos componentes también son adecuados para los capós de 45 kg de las máquinas de mecanizado de Sittard, en combinación con los resortes de gas ya instalados. Utilizando sus fuerzas de extensión, que se redujeron a 700 N por unidad mediante la reducción de nitrógeno a través de la tecnología de válvulas de ACE, el equipo identificó los actuadores IPR35-V-24A-200-8-65C como los componentes más adecuados para este caso específico para aumentar la comodidad del operario.
Una vez montados y alimentados opcionalmente a través de una conexión de 12 o 24 voltios, estos POWERISE® industriales permiten de forma fiable movimientos de carrera de 200 mm de longitud a pasos de husillo de 8 mm por revolución con sólo pulsar un botón. En este caso, la elevación y el descenso se realizan con una fuerza adicional de 65 N por actuador en combinación con los resortes de gas. Ralf Küppers, del departamento de ventas técnicas, y Robin Hilke, jefe de producto de ACE para POWERISE® industrial, fijaron estos valores exactos in situ en KeyTec, donde también se pudo adaptar con precisión el sistema de control eléctrico a las campanas de las máquinas mediante interfaces analógicas.
En general, los nuevos actuadores de ACE están disponibles con pasos de husillo de entre 2 y 25 mm y, a continuación, se encargan de la elevación, el descenso y el posicionamiento opcionalmente con fuerzas de entre 250 N y 4.000 N. Con rangos de carrera de entre 50 mm y 350 mm, los diseñadores pueden elegir así un control de movimiento vertical y horizontal preciso, además de potente y versátil. Además, esta solución también puede funcionar como sistema de posicionamiento automático para sus aplicaciones. Dado que el nivel sonoro del accionamiento es de sólo 55 dB (A), Industrial POWERISE® también permite un funcionamiento silencioso. Estas ventajas hacen que la integración de los nuevos accionamientos de ACE sea perfecta para solapas, capotas y ajustes lineales verticales.
En la aplicación aquí descrita, resulta ser una ventaja adicional que la combinación con los resortes de gas ACE alivia el accionamiento, lo que significa que el peso puede ser mayor, el movimiento a mano más ergonómico y la velocidad de desplazamiento más rápida. En la práctica, en KeyTec Netherlands B.V. de Sittard, esto es sinónimo de un manejo más sencillo, un acceso más rápido al interior de la máquina y una mayor satisfacción de todas las partes implicadas con la calidad de los procesos de trabajo y la reducción del ruido.
