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ACE Stoßdämpfer GmbH

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30.05.2025 01:05

"Desarrollar soluciones a medida a partir de productos estándar"

Entrevista con Dieter Wohlschlegel, Director de Ingeniería de ACE Stoßdämpfer GmbH

Los ingenieros y diseñadores tienen grandes expectativas puestas en los proveedores de componentes industriales. ¿Cómo consigue uno de los líderes del mercado satisfacer necesidades que no pueden cubrirse con un producto estándar? La redacción aclaró estas y otras cuestiones con Dieter Wohlschlegel, Director de Ingeniería de ACE Stoßdämpfer GmbH.

 

Señor Wohlschlegel, si nos fijamos en la automatización como ejemplo, la necesidad de accionamientos cada vez más eficientes es obvia. ¿Por qué cree que los desarrolladores deben tener en cuenta también la cuestión de la amortiguación?

 

Dieter Wohlschlegel:

"Porque parte de la cuestión de la eficiencia consiste en garantizar que las dimensiones de los diseños generales no se nos vayan de las manos. Si un accionamiento debe encargarse también de la deceleración al final de un recorrido, hay que instalar un accionamiento más potente y de mayor tamaño, que a menudo también consume más recursos. Aquí es donde entran en juego nuestros productos electroless como solución de frenado, reduciendo tanto la huella estructural como ecológica del diseño del accionamiento. El ahorro se debe, entre otras cosas, a que las masas se pueden mover con el cilindro neumático más pequeño posible gracias a los amortiguadores en miniatura e industriales, lo que permite utilizar válvulas y unidades de mantenimiento más pequeñas. Con la ayuda de estos componentes de accionamiento hidráulico, es posible aumentar la frecuencia de los ciclos y conservar las máquinas y los materiales. Desde 2016, cuando ACE Stoßdämpfer GmbH pasó a formar parte del Grupo Stabilus, ofrecemos elementos de máquina adecuados para más del 90% de todos los diseños industriales. Estos cubren tanto la absorción de impactos como el área cada vez más importante de la amortiguación de vibraciones. Nuestro tercer y cuarto pilar son los productos de seguridad y las soluciones de control de velocidad".

 

 

Parecen muchas soluciones individuales. ¿Cómo evitan que sus clientes pierdan la pista?

"Nuestra página web es un buen ejemplo. Desde el principio vimos en la digitalización una oportunidad. Empezó con nuestros propios programas de cálculo, que nos enseñaron lo importante que es visualizar nuestras soluciones. Continuó con las primeras páginas web, en las que rápidamente integramos la biblioteca CAD 3D en línea. Después fue lógico combinar ambos enfoques en nuestros propios programas de diseño y configuración. Hemos desarrollado configuradores intuitivos para la mayoría de nuestros productos, con los que los clientes pueden encontrar la solución ideal en unos pocos pasos. Una tienda en línea completa esta oferta, lo que significa que estamos a disposición de los ingenieros de diseño las 24 horas del día, todos los días del año. Los que prefieran trabajar fuera de línea pueden ponerse en contacto con nosotros por teléfono. Y si lo desea, un amplio equipo de expertos en aplicaciones de nuestra oficina técnica y servicio externo, así como de todo el grupo Stabilus, también está disponible in situ para asesorarle".

 

 

¿No pueden ahorrarse estos costes de personal? Al fin y al cabo, en los próximos años habrá cada vez más nativos digitales en el mercado laboral de los ingenieros de diseño

"Sí y no. Es cierto que la digitalización va en aumento y que ahora podemos abarcar mucho terreno en línea. Pero, por otro lado, también aumenta la complejidad de las consultas y la potencia de ingeniería asociada necesaria. Por un lado, ahora podemos responder a las consultas de los clientes utilizando amortiguadores estándar y cálculos en línea. Por otro, si no es así, a menudo se convierte en algo muy especializado. Las máquinas personalizadas son cada vez más individuales y, por tanto, más complejas. En consecuencia, tenemos que prestar apoyo y desarrollar soluciones personalizadas a partir de productos estándar. Actualmente apoyamos un gran número de proyectos en el campo de las energías renovables, como centrales eléctricas de boyas, turbinas eólicas y seguidores solares. Nuestros elementos de construcción se utilizan en una amplia variedad de funciones, dependiendo de los requisitos respectivos de la aplicación. Se trata principalmente de tipos de amortiguadores especiales, hechos a medida, adaptados con precisión a las condiciones ambientales y desarrollados con ayuda de simulaciones. Especialmente en estos campos de aplicación, la alta capacidad de carga mecánica, la resistencia a la corrosión y una larga vida útil son criterios decisivos - requisitos que nuestros productos cumplen con fiabilidad y por los que ACE es conocida por su alta calidad y experiencia en soluciones.

 

 

¿Puede explicarnos con más detalle el área de desarrollo basada en la simulación en ACE o nos está desvelando ya secretos de empresa?

{risas breves} "No, en absoluto, eso es el estado del arte de los líderes tecnológicos de hoy en día. Lo especial en nosotros es que tanto nosotros como nuestros clientes nos beneficiamos de todo el trabajo del proyecto. Nuestra intensa colaboración con los clientes ya ha dado lugar a varios productos nuevos en forma de pequeñas series. Por ejemplo, hemos tomado una solución de amortiguación existente en la gama de catálogo y la hemos adaptado con precisión a los requisitos de la aplicación específica. Un buen ejemplo de ello es la instalación de un total de 10 amortiguadores únicos en miniatura que funcionan en el sistema de manipulación de un fabricante de chips. La tarea consiste en proteger tres ejes de precisión de posibles daños. En el primer paso, trabajamos con el cliente para determinar el tipo de amortiguador adecuado para cada eje, que debía cumplir las especificaciones exactas. También tuvimos que tener en cuenta la fuerza de apoyo máxima tolerada en caso de choque. En un segundo paso, simulamos el patrón de perforación de los pequeños tipos de amortiguador en cuestión a partir de todos los datos clave. En primer lugar, conseguimos decelerar la energía y la velocidad de forma uniforme a lo largo de toda la carrera en el ordenador y reducir significativamente la fuerza de apoyo máxima. En un tercer paso, optimizamos los amortiguadores estándar adaptándolos a los resultados de la simulación. Para ello fue necesario realizar una serie de pruebas en un banco de pruebas lineal construido especialmente y equipado con ejes de alta gama y los sensores y programas de evaluación más avanzados. Sólo cuando los resultados de la simulación pudieron validarse mediante las pruebas en serie, llegó el momento de fabricar las series pequeñas y suministrarlas regularmente a nuestros clientes de alta tecnología. Gracias a los desarrollos basados en la simulación, también fuimos el primer fabricante industrial de amortiguadores capaz de ofrecer datos de gemelos digitales para su integración en modelos virtuales.

 

 

¿Puede adelantarnos las próximas innovaciones?

"Nuestros actuadores industriales POWERISE®, una nueva clase de accionamientos electromecánicos para la industria, son totalmente nuevos en el mercado. Estos actuadores están disponibles con pasos de husillo de entre 2 mm y 25 mm y pueden elevar, bajar y posicionar componentes con sólo pulsar un botón. Fuerzas de entre 250 N y 4.000 N y carreras de entre 50 mm y 350 mm los cualifican para el movimiento automático de compuertas y capós o puertas y portones, por ejemplo. Lo especial de Industrial POWERISE® y ACE es que ahora nuestros clientes pueden utilizar esta innovación en cantidades muy pequeñas y en combinación con los resortes industriales de presión y tracción a gas de ACE-NEWTONLINE. El hecho de que ahora sea posible una mayor ergonomía y seguridad prácticamente pulsando un botón resulta muy interesante para muchos diseños modernos y también para el reequipamiento. Así lo demuestra, por ejemplo, la última aplicación en los capós de máquina herramienta de 45 kg de uno de nuestros clientes en los Países Bajos. Este cliente está muy satisfecho con la optimización de la comodidad de manejo y la considerable facilidad de configuración diaria de la máquina gracias a Industrial POWERISE®."

 

La entrevista fue realizada por

Robert Timmerberg M. A., periodista especializado, plus2 GmbH, Düsseldorf

 

Enlaces: https: //www.ace-ace.de/

https://www.stabilus.com/de

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