Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH
Aparatos de control de materiales (VoluMax) de Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH
Tomografía computarizada en línea
Con el VoluMax puede inspeccionar el 100% de sus componentes en busca de defectos de fabricación. Recibirá información sobre la porosidad de los componentes o la configuración correcta de los conjuntos en cuestión de segundos. El resultado: sólo entregará a sus clientes finales componentes totalmente probados
La comprobación de piezas en 3D totalmente automatizada ofrece importantes ventajas con respecto a la técnica de comprobación 2D convencional. Mientras que hasta ahora sólo era posible detectar los defectos de los componentes, como las porosidades, ahora se puede evaluar su tamaño y ubicación dentro del componente. Esto permite definir regiones específicas del producto dentro del componente en las que pueden utilizarse diferentes tamaños de cavidades como criterio para la evaluación del componente. Las evaluaciones por tomografía computarizada se utilizan para piezas de aluminio fundido y otros materiales NF, así como para componentes de plástico en las industrias del automóvil, la tecnología médica y la ingeniería mecánica.
Los resultados 3D obtenidos por el VoluMax se utilizan para el análisis de la porosidad, el control del montaje y la verificación meteorológica de las dimensiones simples
Carga totalmente automatizada
El VoluMax incorpora el know-how de Carl Zeiss en el campo de la metrología en línea y garantiza la integración óptima del TC en la línea de fabricación mediante la carga automatizada robotizada. La integración del software del TC en la fase de fabricación garantiza que los resultados de las pruebas puedan documentarse y archivarse de forma trazable para los componentes relevantes para la seguridad
Ventajas
Reducción de las tasas de rechazo mediante la evaluación del tamaño y la ubicación de los defectos en el componente
Reducción de las tasas de rechazo mediante la retroalimentación de los resultados de las mediciones
Resultados de las pruebas independientes del usuario mediante el uso de un innovador software de evaluación del tamaño y la ubicación de los defectos
Trazabilidad de la calidad del producto mediante la interconexión de los resultados de las pruebas y los datos de producción