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Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

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Sistemas de medición 3D (XENOS) de Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

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La referencia

ZEISS XENOS se encuentra en casa allí donde se exige la máxima precisión: en los laboratorios de medición de los institutos de investigación, la industria aeroespacial y la industria óptica. Esta máquina de alta gama combina una precisión al límite de lo técnicamente posible con un rango de medición de casi un metro cúbico.

Diseño mecánico innovador

ZEISS XENOS impresiona con su nuevo diseño mecánico basado en el probado ZEISS CenterMax. A diferencia del diseño estándar de tipo puente, las guías Y están en la parte superior de las paredes laterales que separan todos los ejes móviles de la zona de sujeción. Dado que sólo la viga transversal se mueve en la dirección Y, hay menos masas en movimiento. Esto se mantiene constante en todo momento, una verdadera ventaja en comparación con una mesa móvil. Juntos, la reducción de peso y las masas en movimiento constante permiten una coordinación óptima de los accionamientos en cuanto a aceleración y velocidad máxima.

Accionamientos lineales en todos los ejes

ZEISS XENOS utiliza accionamientos lineales en todos los ejes. Las ventajas: altas velocidades, aceleraciones muy rápidas, alta precisión de posicionamiento y accionamientos sin fuerza de cizallamiento. Junto con las escalas de alta resolución, el uso de accionamientos lineales en ZEISS XENOS proporciona una adherencia a la trayectoria muy alta y una precisión de posicionamiento extremadamente alta por debajo de los 100 nanómetros. Por ejemplo, la desviación del palpador se mantiene más constante, lo que se traduce en una mayor precisión. Otra ventaja es evidente cuando se miden superficies curvas: cuanto más fiable y preciso sea el palpador que sigue la trayectoria especificada, más precisos pueden ser los errores.

Accionamiento central virtual

XENOS de ZEISS cuenta con dos accionamientos lineales en la dirección Y, que están sincronizados mediante una nueva tecnología desarrollada por ZEISS: el accionamiento central. Garantiza una distribución óptima de la fuerza de los accionamientos en función de la posición del eje X. Esto es posible gracias a la última generación de controladores y algoritmos. Es un elemento clave para lograr la máxima precisión y la mejor adherencia posible de la trayectoria en todo el rango de medición.

Cerámica de carburo de silicio

ZEISS XENOS utiliza una innovadora cerámica de carburo de silicio para las partes de la estructura de la máquina relevantes para la precisión. Hasta ahora, este material rara vez se había utilizado para una pieza de tamaño y precisión comparables. En comparación con la cerámica de óxido de aluminio estándar, la cerámica de carburo de silicio presenta una expansión térmica aproximadamente un 50% menor, una rigidez hasta un 30% mayor y un peso 20% menor. En comparación con el acero, ofrece el doble de rigidez con la mitad de peso.

Oro VAST mejorado

ZEISS XENOS viene de serie con la sonda de referencia VAST de oro de ZEISS. Durante el desarrollo de ZEISS XENOS, este potente sensor de ZEISS se optimizó aún más para mejorar la precisión y la repetibilidad. La conexión más rígida con el carnero en ZEISS XENOS también es nueva. El sensor VAST gold está diseñado para palpadores de hasta 800 milímetros de longitud y pesos de palpadores de hasta 500 gramos, incluyendo configuraciones de palpadores asimétricos.

Cojinetes de aire optimizados

Los nuevos cojinetes de aire con una conexión aún más rígida mejoran la estabilidad y, por tanto, permiten una mayor precisión.

Diseño electrónico mejorado

La influencia en la precisión de los cables móviles en todas las máquinas de medición de coordenadas se ha reducido claramente gracias a la mejora del desacoplamiento y a un nuevo concepto de electrónica con módulos descentralizados. Los nuevos métodos de aceptación de la precisión asistida por ordenador (CAA) y las correcciones CAA adicionales desempeñan un papel cada vez más importante para lograr la máxima precisión.

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