Amortiguadores de gas Buscar fabricantes online

Los resortes de gas, a menudo también denominados pistones de gas o amortiguadores de presión de gas, son componentes mecánicos que se utilizan para soportar, amortiguar o controlar movimientos.

Facilitan la elevación, el descenso, la apertura o el cierre de trampillas, tapas, puertas y otras piezas móviles.

A continuación encontrará un resumen del funcionamiento y los tipos de resortes de gas, sus ámbitos de aplicación y sus ventajas e inconvenientes:

Funcionamiento de los pistones a gas:

1. Un resorte de gas consta de un cilindro lleno de gas a presión y un pistón que se mueve en el cilindro. El pistón está provisto de una junta que impide la salida del gas. El pistón a gas también suele contener aceite, que proporciona lubricación y amortiguación.
2. Cuando el pistón a gas se comprime, la presión del gas en su interior aumenta, creando una fuerza que empuja el pistón a su posición original. Esta fuerza soporta el movimiento y ayuda a levantar o sujetar cargas.

Tipos de resortes de gas

1. Resortes a gas estándar:
   Son los pistones a gas más utilizados.
   Constan de un cilindro lleno de nitrógeno a presión y un vástago.
   Cuando se comprimen, se genera una contrafuerza que soporta la extensión.
   Aplicaciones: Capós de maleteros y motores, trampillas, tapas, capós, muebles, cubiertas de máquinas.
2. Resortes de gas bloqueables (Lockable Gas Springs):
   Estos resortes pueden bloquearse en cualquier posición.
   Tienen un sistema de válvula que se acciona hidráulica o mecánicamente.
   Pueden bloquearse rígidamente (sin más acción del resorte) o elásticamente (con recorrido del resorte).
   Aplicaciones: Regulación de altura de sillas, sillones reclinables, tecnología médica, camas, mesas de instrumentos.
3. Resortes a gas de freno (amortiguación en posición final):
   Estos pistones a gas tienen amortiguación integrada al final de la carrera.
   Ralentizan suavemente la extensión o retracción.
   Ideales cuando hay que proteger componentes sensibles o personas.
   Aplicación: Para muebles (cierre suave), capotas, trampillas.
4. Resortes de gas de acero inoxidable:
   Especialmente diseñados para entornos corrosivos o higiénicos.
   Fabricados en acero inoxidable, por ejemplo V2A o V4A.
   Aplicaciones: Industria alimentaria, tecnología médica, zonas al aire libre, alta mar, navegación.
5. Resortes a gas especiales y para altas temperaturas:
   Resortes a gas para condiciones de funcionamiento extremas:
   Resortes a gas para altas temperaturas: Resistentes al calor hasta 200 °C o más.
   Resortes a gas para bajas temperaturas: Funcionan incluso a -40 °C.
   Versiones antideflagrantes para zonas ATEX.
   Aplicaciones: Sistemas de hornos, sistemas de refrigeración, entornos industriales con requisitos especiales.
6. Resortes a gas en miniatura:
   Resortes a gas muy pequeños para espacios de instalación reducidos o mecanismos delicados.
   Diámetro y carrera muy reducidos.
   Aplicación: Tecnología médica, tecnología de laboratorio, dispositivos de precisión.

Aplicaciones típicas de los resortes de gas:

1. Industria del automóvil:
Los pistones a gas se utilizan en tapas de maleteros, capós y portones traseros para facilitar su apertura y sujeción.

2. Ingeniería mecánica:
En maquinaria y equipos para sostener piezas móviles, como puertas, trampillas o cubiertas.

3. Tecnología médica:
En camas de hospital, sillones de tratamiento y sillas de ruedas donde se requiere un movimiento y posicionamiento controlados.

4. Industria del mueble:
En sillas de oficina para ajustar la altura del asiento, en escritorios o camas con secciones ajustables para la cabeza y los pies.

5. Tecnología aeroespacial:
Soporte de puertas, escotillas o alerones en aviones.

Ventajas de los resortes de gas:

• Facilitan la elevación de cargas pesadas y la apertura de trampillas y puertas.
• Permiten un movimiento suave y silencioso sin sacudidas.
• Ofrecen un alto rendimiento en un diseño compacto.
• Menor desgaste debido al uso de resortes de gas en lugar de resortes mecánicos.

Desventajas y limitaciones de los resortes de gas:

• Pueden perder rendimiento a temperaturas extremas.
• Los muelles de gas pueden ser más caros que los mecánicos.
• Con el tiempo, las juntas pueden desgastarse y producirse fugas de gas, afectando al rendimiento.

Los resortes de gas son componentes versátiles y potentes que se utilizan en muchas aplicaciones para soportar y controlar el movimiento
Su selección depende de los requisitos específicos de la aplicación, y sus ventajas los convierten en una mejor opción que los resortes mecánicos convencionales en muchos casos.

A continuación le ofrecemos un resumen de los criterios más importantes a la hora de comprar resortes de gas:

Al comprar resortes de gas, hay que tener en cuenta algunos factores importantes para asegurarse de que el resorte se adapta perfectamente a la aplicación prevista.

• El resorte de gas debe proporcionar exactamente la fuerza necesaria para mover o sostener la carga en cuestión. Los resortes de gas demasiado fuertes pueden dificultar el movimiento o incluso dañarlo, mientras que los resortes de gas demasiado débiles no soportarán suficientemente la función.
• Tenga en cuenta el peso del componente a mover o sujetar y la trayectoria de movimiento deseada. Lo ideal es utilizar el brazo de palanca del fabricante o fórmulas de cálculo específicas.
• Mida la longitud máxima admisible del resorte de gas cuando esté instalado (cuando esté totalmente extendido) para asegurarse de que se ajustará a la aplicación.
• La carrera es la distancia que recorre el vástago del pistón del resorte. Seleccione una carrera que sea suficiente para permitir el movimiento deseado sin estirar demasiado el resorte.
• Preste atención al tipo de conexiones (por ejemplo, rótulas, horquillas, cabezas de rótula) necesarias para fijar el resorte de gas. Éstas deben ser compatibles con los puntos de montaje existentes en la aplicación.
• Asegúrese de que el resorte de gas está equipado con los accesorios finales necesarios o de que éstos pueden instalarse posteriormente para garantizar una instalación segura y estable.
• La mayoría de los pistones a gas son de acero o acero inoxidable. El acero inoxidable ofrece una mayor resistencia a la corrosión y es adecuado para su uso en entornos húmedos, al aire libre o en áreas con altos estándares de higiene (por ejemplo, tecnología alimentaria o médica).
• Los tratamientos superficiales, como el recubrimiento de polvo o la galvanización, ofrecen una protección adicional contra la corrosión.
• Algunos resortes de gas ofrecen una amortiguación controlada para una apertura y cierre suaves. Preste atención a si se requiere una amortiguación regulable o fija, especialmente para aplicaciones sensibles.
• Para determinadas aplicaciones, es importante controlar la velocidad a la que se mueve el resorte. Algunos resortes de gas ofrecen esta opción mediante válvulas internas o mecanismos ajustables.
• Asegúrese de que el resorte de gas es adecuado para el rango de temperatura previsto. Muchos pistones a gas estándar están diseñados para temperaturas de -30 °C a +80 °C, mientras que los modelos especiales también pueden diseñarse para temperaturas extremas.
• Tenga en cuenta que el rendimiento de un resorte de gas puede cambiar a temperaturas extremas. En tales casos, deben seleccionarse modelos con compensación de temperatura.
• Preste atención a la vida útil especificada por el fabricante, que se indica en ciclos (número de movimientos). Los requisitos de vida útil dependen de la frecuencia y el tipo de uso.
• Algunos resortes de gas requieren el rellenado ocasional de gas o lubricante. Compruebe si le conviene una versión sin mantenimiento.
• Algunos pistones a gas están equipados con una válvula de seguridad que libera la presión en caso de sobrecarga para evitar daños.
• Para aplicaciones en las que un fallo repentino podría tener consecuencias catastróficas, son aconsejables los pistones a gas con sistemas de seguridad adicionales.
• Asegúrese de que los resortes de presión a gas cumplen las normas y estándares pertinentes (por ejemplo, ISO, DIN), especialmente en el caso de aplicaciones críticas para la seguridad.
• Compare los costes de los distintos modelos, teniendo en cuenta sus especificaciones y el fabricante. A veces, un muelle más caro puede resultar más barato debido a su mayor duración o mejor rendimiento.
• Compruebe la disponibilidad de piezas de repuesto o modelos comparables para garantizar una fácil sustitución en caso de desgaste o avería.

A la hora de comprar resortes de gas, es importante realizar un análisis exhaustivo de los requisitos de la aplicación en cuestión y tener en cuenta todos los factores anteriores. Una selección cuidadosa garantizará que el resorte de gas sea eficaz y duradero, y proporcione una función segura y fiable.

Los resortes de gas pueden obtenerse de diversos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Resortes de gas de todo el mundo.