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Las mangueras de aire comprimido se utilizan para transportar aire comprimido desde una fuente, por ejemplo un compresor, hasta un consumidor, por ejemplo una herramienta neumática o una máquina.

La elección de la manguera adecuada influye considerablemente en el rendimiento, la eficacia y la seguridad del sistema de aire comprimido.

A continuación encontrará una descripción general del funcionamiento de las mangueras de aire comprimido, la estructura de sus materiales y su uso, así como un breve resumen de los requisitos en este ámbito:

Funcionamiento de las mangueras de aire comprimido:

Un compresor genera aire comprimido, que llega a los consumidores a través de la manguera de aire comprimido.

La manguera debe soportar la presión del aire, ser flexible y tener pocas fugas.

El diámetro interior correcto garantiza un flujo de aire óptimo sin que la presión caiga demasiado.

Estructura material de las mangueras de aire comprimido:

Las mangueras de aire comprimido suelen constar de varias capas.

1. La capa interior es hermética y, por tanto, protege contra la pérdida de presión.
2. Una capa de refuerzo de tela o alambre proporciona estabilidad.
3. La capa exterior es resistente a la abrasión. Protege contra los productos químicos y la intemperie.

Uso de mangueras de aire comprimido:

1. Industria:
Para conectar máquinas, robots y herramientas neumáticas.

2. Industria del automóvil:
En el suministro de aire comprimido para trabajos de pintura, gatos neumáticos o sistemas de inflado de neumáticos.

3. Industria de la construcción:
Para el funcionamiento de herramientas de aire comprimido como martillos perforadores y pistolas pulverizadoras.

4. Medicina y farmacia:
Para sistemas de aire respirable y dosificadores neumáticos.

5. Agricultura:
Control de distribuidores neumáticos de semillas o en tecnología de establos.

Requisitos de las mangueras de aire comprimido en función de la aplicación:

• Alto rango de presión, especialmente en la industria y la construcción.
• Alta flexibilidad y radio de curvatura reducido en los sectores de la automoción y el comercio.
• Materiales seguros para los alimentos, especialmente en los sectores farmacéutico y alimentario.
• resistencia a aceites, productos químicos y rayos UV, especialmente en aplicaciones exteriores.

Las mangueras de aire comprimido son un factor decisivo para la eficacia y la seguridad de los sistemas neumáticos. La elección de la manguera adecuada se basa en la presión, el material, la flexibilidad y la resistencia a las influencias ambientales.

He aquí un resumen de los puntos más importantes que hay que tener en cuenta al comprar mangueras de aire comprimido.

La compra de mangueras de aire comprimido requiere una selección cuidadosa, ya que la elección correcta afecta al rendimiento, la seguridad y la longevidad de todo el sistema de aire comprimido.

• La manguera debe soportar la presión máxima del sistema (por ejemplo, de 6 a 20 bares en la industria).
• La presión de rotura debe ser al menos tres veces superior a la presión de funcionamiento para garantizar la seguridad.
• El diámetro interior influye en el caudal de aire:
• Un diámetro demasiado pequeño provoca pérdidas de presión y reduce el rendimiento de las herramientas neumáticas.
• Un diámetro demasiado grande implica un consumo innecesario de aire y, por tanto, una mayor pérdida de energía.
• Recomendación: Ø 4-6 mm para aplicaciones de aire de control fino, Ø 8-12 mm para herramientas neumáticas estándar, Ø 16-25 mm para dispositivos industriales y de alto rendimiento.
• El material es decisivo para la aplicación y la durabilidad de la manguera:
• El PVC (plástico) es barato y ligero, pero menos flexible en condiciones de frío.
• El PU (poliuretano) es muy flexible, resistente a la abrasión y, por tanto, ideal para aplicaciones comerciales y de automoción.
• El caucho/NBR es resistente al aceite, duradero y robusto, por lo que es ideal para su uso en la industria y la construcción.
• Las mangueras reforzadas con espiral (caucho con espiral de tejido o acero) son adecuadas para altas presiones y condiciones extremas.
• La temperatura y la resistencia ambiental también desempeñan un papel decisivo, en función del uso previsto:
• Gama estándar: -20°C a +60°C
• Mangueras para altas temperaturas: Hasta 120°C (por ejemplo, para compresores)
• La resistencia a los rayos UV y a la intemperie es importante para el uso en exteriores.
• en función de la aplicación industrial, se requiere resistencia al aceite, los productos químicos y los disolventes.
• Preste atención a la relación calidad-precio:
• Las mangueras de PVC baratas son adecuadas para aplicaciones sencillas.
• Mangueras de PU y caucho para uso profesional (mayor vida útil, menores costes de mantenimiento).
• Invertir en buena calidad reduce los costes de explotación a largo plazo.
• Preste atención a las certificaciones del proveedor y al cumplimiento de las normas (ISO, DIN, CE).

Al comprar mangueras de aire comprimido, preste atención a la estabilidad de la presión, la calidad del material, la durabilidad y la flexibilidad. Una buena elección ahorra costes a largo plazo y aumenta la eficacia y la seguridad de funcionamiento.

Las mangueras de aire comprimido pueden adquirirse de distintos proveedores. Exportpages ofrece información completa sobre fabricantes y proveedores de Mangueras de aire comprimido de todo el mundo.