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Las bombas para barriles y bidones son dispositivos técnicos utilizados para llenar y trasvasar líquidos desde bidones, garrafas, contenedores o GRG.

Se utilizan siempre que es necesario vaciar o trasvasar recipientes de líquidos grandes o difíciles de manejar de forma segura, limpia y controlada.

A continuación encontrará el modo de funcionamiento, los componentes de las bombas para barriles y bidones, sus ámbitos de aplicación típicos y los aspectos de seguridad que deben tenerse en cuenta al utilizarlas:

Funcionamiento de las bombas para barriles y bidones

La bomba se introduce en el bidón o contenedor desde arriba y transporta el líquido al exterior a través de un tubo ascendente. La tecnología de bombeo difiere según el diseño:

1. Bombas para bidones accionadas eléctricamente:
   Para caudales más elevados y funcionamiento continuo.
   Suelen estar disponibles con motores de 230 V o 24 V.
2. Bombas de desplazamiento positivo (por ejemplo, bombas de rotor helicoidal):
   El líquido se desplaza mediante un tornillo giratorio.
   Especialmente adecuadas para medios viscosos, muy viscosos o sensibles al cizallamiento, como aceites, miel, pinturas y cremas.
   Caudal muy uniforme y de baja pulsación.
3. Bombas centrífugas:
   Un impulsor genera una fuerza centrífuga que empuja el líquido hacia el exterior y lo transporta.
   Más adecuadas para medios de baja viscosidad, como agua, alcohol y productos químicos de baja viscosidad.
   Gran caudal con baja viscosidad.
4. Bombas de pistón (manuales):
   Con accionamiento de palanca manual o de pie, especialmente adecuadas para caudales pequeños.
   Prácticas para aceites, combustibles o productos de limpieza en aplicaciones móviles.
5. Bombas neumáticas para bidones:
   Funcionan con aire comprimido en lugar de electricidad
   Especialmente seguras en atmósferas potencialmente explosivas (ATEX).

Componentes de las bombas para barriles y bidones

Una bomba para barriles y bidones típica consta de las siguientes piezas:

1. Tubo de bombeo / tubo de inmersión: Se inserta en el recipiente (suele tener una longitud de 100-120 cm).
2. Unidad motriz o motor: Manual, eléctrico o neumático.
3. Línea de suministro: Manguera o tubería para la entrega dirigida del líquido bombeado.
4. Juntas y materiales: Adaptados al medio, por ejemplo PTFE, EPDM, FPM.
5. Asa de transporte o adaptador de montaje: Para un manejo ergonómico o una instalación fija.
6. Las versiones profesionales también llevan integrados caudalímetros, válvulas de cierre o mecanismos de protección.

Campos de aplicación típicos de las bombas para barriles y bidones:

Las bombas para barriles y bidones son versátiles e indispensables en muchas industrias:

1. Industria y productos químicos:
Llenado y trasiego de disolventes, ácidos, álcalis, aceites y productos de limpieza.
Trabajo seguro con sustancias peligrosas, a menudo con material resistente a los productos químicos.

2. Talleres y tecnología de vehículos:
Extracción de lubricantes, aceite hidráulico, aceite de motor, anticongelante y combustibles.
Dosificación limpia y evitación de residuos

3. Agricultura y horticultura:
Trasvase de pesticidas, fertilizantes líquidos, gasóleo o aditivos líquidos para estiércol.
Uso de bombas móviles en vehículos o en la explotación.

4. Industria alimentaria y cosmética:
Bombeo de productos alimenticios líquidos o viscosos como salsas, aceites, miel, lociones y cremas.
Diseño higiénico fabricado en acero inoxidable o plástico apto para alimentos.

5. Tecnología del agua y aguas residuales:
Dosificación y transferencia de cloro, floculantes y reguladores de pH.
Parte de procesos automatizados o soluciones de emergencia.

Aspectos de seguridad al utilizar bombas para barriles y bidones:

Debe tenerse especial cuidado con los líquidos químicos, inflamables o tóxicos:

• Comprobar la compatibilidad del material, por ejemplo, con productos químicos agresivos.
• Garantice la estanqueidad y la protección contra desbordamiento.
• Utilice un diseño conforme a ATEX en zonas potencialmente explosivas.
• Utilice equipos de protección individual (EPI), por ejemplo, guantes y gafas de seguridad.
• Utilizar válvulas antirretorno o llaves de paso.
• Las bombas para bidones deben limpiarse y mantenerse con regularidad para garantizar su correcto funcionamiento y seguridad.

Las bombas para barriles y bidones son herramientas indispensables para la manipulación segura, limpia y eficaz de líquidos en todo tipo de recipientes. Su funcionamiento se basa en diversos principios de bombeo, en función del medio, la viscosidad, el entorno operativo y el caudal. Ya sea en la industria, el comercio o la agricultura, la bomba para bidones adecuada ahorra tiempo, evita residuos y protege a los usuarios. En el uso profesional siempre se apuesta por sistemas de alta calidad, resistentes a los medios y de seguridad probada.

Aquí encontrará un resumen de los criterios más importantes a la hora de comprar bombas para barriles y bidones:

La compra de bombas para barriles y bidones es algo más que una cuestión de precio. La selección debe adaptarse con precisión al ámbito de aplicación, al medio bombeado y a los requisitos operativos.

• Lo más importante es saber exactamente qué líquido se va a bombear. Dependiendo del medio, se necesitan distintos materiales y tipos de bomba:
• Los líquidos a base de agua no requieren ninguna resistencia especial del material.
• los aceites, combustibles y lubricantes requieren bombas viscosas con juntas resistentes al aceite.
• Los ácidos, álcalis y disolventes requieren plásticos resistentes a productos químicos como PVDF, PTFE o acero inoxidable.
• Los alimentos o los cosméticos requieren materiales seguros para los alimentos, por ejemplo, acero inoxidable AISI 316L y, si es necesario, un diseño higiénico.
• Una elección incorrecta del material puede provocar fugas, corrosión o averías en la bomba.
• No todas las bombas son adecuadas para todos los líquidos. La viscosidad (fluidez) del medio influye en la elección de la tecnología de bombeo:
• Para medios poco viscosos, como agua o alcohol, suelen bastar bombas centrífugas.
• Las bombas de cavidad progresiva, pistón o engranajes son adecuadas para líquidos de viscosidad media a alta, como aceites, miel, pinturas y glicerina.
• Para medios sensibles al cizallamiento, como emulsiones o cremas, se requiere un método de bombeo especialmente suave.
• Un motor potente y una sección de manguera adecuada también son importantes para los medios viscosos.
• El tipo de accionamiento debe adaptarse a las condiciones de funcionamiento y al caudal necesario:
• Las bombas manuales son baratas, robustas e ideales para pequeñas cantidades o aplicaciones móviles.
• Las bombas eléctricas ofrecen un funcionamiento cómodo, un caudal constante y son adecuadas para un uso frecuente.
• Las bombas neumáticas (accionadas por aire comprimido) son especialmente seguras en atmósferas potencialmente explosivas (ATEX) y no requieren electricidad, pero sí aire comprimido.
• Dependiendo del lugar de uso, por ejemplo sin suministro eléctrico, puede ser necesario un tipo específico de accionamiento.
• Las bombas para bidones deben ser adecuadas para el tamaño y la forma de los recipientes en los que se utilizan:
• Los bidones estándar (200 l) suelen tener una tapa roscada de G2", para la que están diseñadas la mayoría de las bombas.
• Los recipientes más pequeños o los contenedores IBC requieren longitudes de tubo de inmersión o adaptadores específicos.
• La profundidad de inmersión del tubo debe corresponderse con el nivel de llenado del contenedor para que el vaciado sea lo más completo posible.
• La cantidad de líquido necesaria por unidad de tiempo determina el rendimiento de la bomba:
• Un caudal bajo es suficiente para el trasvase ocasional de pequeñas cantidades.
• Para el llenado regular, el funcionamiento continuo o los procesos automatizados, debe seleccionarse una bomba con un caudal elevado y, si es necesario, ajustable.
• Para aplicaciones con requisitos de presión, como el llenado de tuberías o depósitos, la especificación de presión máxima también es crucial.
• Las bombas profesionales para bidones deben fabricarse con materiales resistentes a los medios, duraderos y robustos:
• Acero inoxidable, por ejemplo AISI 316 para medios agresivos o aptos para alimentos.
• PVDF, PP o PTFE para sustancias químicas.
• Aluminio o acero galvanizado para combustibles (no para ácidos agresivos).
• EPDM, Viton, NBR para juntas adecuadas según el medio.
• Una tabla de compatibilidad del fabricante le ayudará a seleccionar el material adecuado para la bomba, las juntas y las mangueras.
• Especialmente en el uso diario, es importante que la bomba sea fácil de manejar, por ejemplo, con asa ergonómica, acoplamientos rápidos y, si es necesario, equipada con un dispositivo de transporte, soporte para la tapa del bidón o abrazaderas de sujeción.
• Un diseño bien pensado facilita el trabajo y evita tiempos de inactividad innecesarios.
• La bomba debe cumplir determinadas normas, especialmente para sustancias peligrosas:
• Certificación ATEX para líquidos potencialmente explosivos (por ejemplo, disolventes, gasolina).
• Posibilidad de conexión a tierra para evitar cargas electrostáticas.
• Certificados como CE, FDA, 1935/2004 para uso alimentario o farmacéutico.
• La bomba debe ser fácil de limpiar y mantener (por ejemplo, puede desmontarse).
• Las piezas de desgaste, como juntas, rotores o mangueras, deben ser fáciles de sustituir y, sobre todo, de volver a pedir.
• Una buena gama de piezas de repuesto garantiza la sostenibilidad y la fiabilidad operativa.
• Para un uso a largo plazo, se recomienda un modelo con un socio de servicio o asistencia del fabricante.
• Las soluciones baratas rara vez merecen la pena para un uso intensivo o medios críticos para la seguridad
• Un buen proveedor no sólo ofrece productos, sino también asesoramiento, asistencia, pruebas de conformidad y garantía.
• A largo plazo, la calidad se traduce en menos averías, más seguridad y menos costes de seguimiento.

La compra de bombas para barriles y bidones requiere un análisis preciso de las condiciones de funcionamiento. La elección correcta depende del medio, el tamaño del recipiente, la viscosidad, los requisitos de seguridad y el flujo de trabajo diario. Quienes presten atención a los materiales de alta calidad, la tecnología de bombeo adecuada, los accionamientos fiables y la seguridad certificada recibirán una solución duradera y eficaz que cumple plenamente los requisitos operativos.

Las bombas para barriles y bidones pueden adquirirse a distintos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Bombas de barril y de tambor de todo el mundo.