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Fabricante de máquinas de llenado

Hasta que se llene completamente un recipiente equivocado o un bote, se tienen que pasar muchas máquinas diferentes. Por lo tanto, las plantas de llenado están equipadas con máquinas llenadoras, sistemas de dosificación y máquinas tapadoras. Además de los líquidos, se trata de sustancias pastosas, polvorientas y granulares. Las máquinas dosifican los materiales y luego llenan botellas, tubos, latas o bolsas. El tipo de compuesto de relleno y los recipientes a utilizar son criterios importantes para decidir qué fabricante elegir.

Los contenedores se sellan en el paso final. En el caso de las botellas retornables, el sistema de llenado también dispone de un sistema de lavado de botellas, ya que las botellas pueden utilizarse una y otra vez. Existen dos variantes de sistemas de llenado. Se clasifican según el tipo de relleno. Las máquinas llenadoras lineales llenan un número predeterminado de envases de forma intermitente. Con el método de carrusel, los envases se llenan continuamente en un movimiento circular. Con esta última técnica de llenado se pueden alcanzar rendimientos por hora más altos.

¿Cómo se garantiza la correcta cantidad de llenado?

Los fabricantes deben poder garantizar que, por ejemplo, en el caso de una máquina de llenado de pistón, la carrera del pistón puede ser correctamente ajustada de acuerdo con la cantidad deseada. En otras máquinas llenadoras, esto se realiza mediante un sensor de alta precisión en el tubo de llenado. Además, la cantidad de llenado también puede ser controlada por un medidor de flujo.

¿Qué se espera de los fabricantes?

Las máquinas de llenado deben trabajar con precisión. Una dosificación incorrecta cuesta, en última instancia, tiempo y dinero. Además, se debe garantizar la higiene. Dependiendo del material de relleno, los sistemas de relleno también deben ser resistentes al calor, al ácido, al frío y a la abrasión. Los envases deben estar limpios y los cierres deben encajar perfectamente. La producción en términos de cantidades debe ser rentable. La reparación y el mantenimiento deben realizarse rápidamente. Dado que las máquinas están en uso continuo, los proveedores deben reaccionar rápidamente en caso de daños. Las piezas de repuesto, especialmente las piezas de desgaste, deben estar disponibles rápidamente. Los tiempos de parada prolongados provocan altos costes y, por tanto, deberían reducirse y evitarse en la medida de lo posible.

Las máquinas de llenado de botellas funcionan con contrapresión o succión. Por lo tanto, estas máquinas de llenado deben tener siempre suficiente presión. Las máquinas de llenado de tubos funcionan de forma manual, automática y semiautomática. Aquí se trata principalmente de una cuestión de precisión, ya que hay que pasar por muchos pasos de trabajo diferentes. Cada una debe ser completada, de lo contrario la siguiente no puede ser iniciada. Las máquinas de llenado de tubos para sustancias parecidas a la cera trabajan con calor para hacer que el compuesto de relleno sea maleable durante un corto tiempo. Esto significa que el fabricante debe proporcionar el control de temperatura necesario para las máquinas.

En el sector farmacéutico, normalmente se trata del llenado de cantidades más pequeñas. Sin embargo, estos deben ser llenados higiénicamente y en dosis precisas. Aquí, las impurezas pueden poner en peligro la vida. Por ello es especialmente importante que los fabricantes cumplan con las normas de higiene y garanticen la precisión de sus productos.

En el sector de la alimentación, las normas de higiene también representan un gran desafío para los fabricantes de máquinas llenadoras fiables.