Reductores ortogonales Buscar fabricantes online

Los reductores angulares son elementos mecánicos que transmiten un movimiento giratorio y un par entre dos ejes que no están en línea, sino en ángulo -normalmente de 90 grados- entre sí.

Los engranajes cónicos o los engranajes helicoidales se utilizan a menudo con este fin para permitir una transmisión de potencia que ahorre espacio en máquinas y accionamientos.

A continuación encontrará el funcionamiento y los tipos de reductores angulares, un resumen de sus ámbitos de aplicación y sus ventajas:

Funcionamiento de los reductores angulares:

La tarea principal de un engranaje cónico es transmitir movimientos giratorios y pares entre dos ejes que se encuentran en un ángulo determinado (normalmente 90°) entre sí. Los componentes más importantes de una caja de engranajes cónicos son:

1. La carcasa protege los componentes internos y garantiza un rodamiento estable.
2. Los engranajes son los componentes principales para la transmisión de potencia. A menudo se diseñan como engranajes cónicos o engranajes helicoidales.
3. Los ejes se utilizan para la entrada y salida del movimiento giratorio.
4. Los rodamientos y las juntas reducen la fricción y evitan la entrada de suciedad.

Tipos de reductores de engranajes cónicos:

Hay varios tipos de reductores de engranajes cónicos, que difieren según su diseño y los tipos de engranajes utilizados:

1. Los reductores de engranajes cónicos utilizan engranajes cónicos para transmitir la potencia y son adecuados para altas velocidades.
2. Los reductores de tornillo sin fin utilizan un tornillo sin fin y una rueda helicoidal. Son ideales para relaciones de reducción elevadas y tienen propiedades autoblocantes.
3. El engranaje hipoide es una forma especial de engranaje cónico con ejes desplazados para una mejor transmisión del par.
4. Los engranajes cónicos espiroidales o SpiroTec son adecuados para una transmisión de potencia más uniforme con un desgaste reducido.

Uso de reductores angulares:

Los reductores de engranajes cónicos se utilizan en una gran variedad de industrias y aplicaciones:

1. Construcción de maquinaria e industria:
En la tecnología de transporte para accionamientos de desviación en cintas transportadoras y sistemas de transporte.
En robótica como soluciones de accionamiento compactas para movimientos precisos.
En máquinas de impresión para controlar y sincronizar unidades de impresión.

2. Industria del automóvil:
En la cadena cinemática, especialmente en diferenciales para la distribución del par.
En mecanismos de dirección.

3. Maquinaria agrícola y de construcción:
En tractores y cosechadoras para ajustar la velocidad de diversos implementos.
En excavadoras y cargadoras de ruedas para redirigir eficazmente la potencia de los sistemas hidráulicos.

4. Aeroespacial:
En mecánica aeronáutica para controlar los flaps y el tren de aterrizaje.
En tecnología de satélites, como accionamientos compactos para sistemas de alineación.

5. Tecnología médica:
En dispositivos de diagnóstico como control de movimiento preciso para procedimientos de imagen.
En prótesis y dispositivos de rehabilitación para optimizar los mecanismos de accionamiento.

Ventajas de los reductores angulares:

• Un diseño compacto permite su integración en aplicaciones en las que el espacio es un factor crítico.
• Transmisión de potencia eficaz incluso con cargas elevadas.
• Adaptable a diferentes condiciones de funcionamiento.
• Bajos requisitos de mantenimiento, especialmente en sistemas cerrados con rodamientos lubricados de por vida.
• Los diseños modernos, como los reductores de engranajes cónicos, son muy eficientes.

Los reductores angulares son componentes esenciales de muchos sistemas técnicos y ofrecen una forma eficaz de cambiar la dirección de los movimientos giratorios. Se puede conseguir un rendimiento óptimo eligiendo el tipo de reductor adecuado, materiales de alta calidad y una adaptación precisa a los requisitos.

Estos son los aspectos más importantes que hay que tener en cuenta al comprar reductores angulares:

A la hora de comprar reductores angulares, hay que tener en cuenta numerosos factores para garantizar una selección óptima para la aplicación en cuestión.

• Determine las especificaciones técnicas requeridas para la aplicación:
• La relación de transmisión debe cumplir los requisitos específicos de la aplicación.
• Asegúrese de que la caja de cambios puede transmitir el par necesario.
• Respetar las velocidades máximas admisibles de entrada y salida.
• Adaptar el tamaño y el peso al espacio de instalación disponible y a las necesidades de carga.
• En función de la aplicación, sopese las ventajas e inconvenientes de los reductores de engranajes cónicos, helicoidales o de tornillo sin fin.
• Elija carcasas de aluminio, acero o fundición en función de los requisitos de estabilidad y peso.
• En función de sus necesidades, puede elegir entre modelos lubricados de por vida o de mantenimiento.
• Preste atención a la eficiencia: Los reductores de tornillo sin fin tienen un rendimiento inferior al de los reductores de engranajes cónicos.
• Si es necesario, asegúrese de que el reductor es autoblocante.
• En aplicaciones delicadas, busque modelos silenciosos y con pocas vibraciones.
• Tenga en cuenta el diseño de los ejes: Eje macizo, eje hueco o estrías para montaje directo.
• Compruebe si se necesitan elementos de acoplamiento adicionales.
• Observe las opciones de brida y montaje. Éstas deben adaptarse al entorno y a los elementos de la máquina.
• El uso en temperaturas extremas requiere lubricación y materiales especiales.
• Los reductores de acero inoxidable o revestidos son adecuados para condiciones duras.
• Para cargas de choque y vibración, considere rodamientos reforzados y un diseño robusto.
• Si la caja de cambios no está exenta de mantenimiento, asegúrese de que éste sea sencillo.
• Los rodamientos y sistemas de sellado de alta calidad prolongan la vida útil.
• Respete certificaciones y normas como ISO 9001 para la gestión interna de la calidad. DIN EN 13463 como norma para la protección contra explosiones en aplicaciones hidráulicas o la certificación ATEX para atmósferas potencialmente explosivas
• Compare los costes de adquisición con los de explotación. Tenga en cuenta la eficiencia, el mantenimiento y la vida útil.
• Un buen servicio de asistencia y la rápida disponibilidad de piezas de repuesto son importantes.

La compra de reductores de engranajes cilíndricos requiere un análisis exhaustivo de los factores técnicos y económicos para garantizar una solución óptima para la aplicación correspondiente.

Los reductores de engranajes cónicos pueden adquirirse a distintos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Cajas de engranajes cónicos de todo el mundo.