Reductores ortogonales – encuentre fabricantes y proveedores

Los reductores angulares son componentes mecánicos que transmiten el movimiento giratorio y el par entre dos ejes que no están alineados, sino situados en ángulo —normalmente de 90 grados— entre sí.

Los reductores angulares o los engranajes helicoidales se utilizan a menudo con este fin para permitir una transmisión de potencia que ahorra espacio en máquinas y accionamientos.

A continuación encontrarás información sobre cómo funcionan los reductores angulares, los diferentes tipos disponibles, una visión general de sus aplicaciones y sus ventajas:

Cómo funcionan los reductores angulares:

La función principal de un reductor angular es transmitir el movimiento giratorio y el par entre dos ejes que están situados en un ángulo específico (normalmente de 90°) entre sí. Los componentes más importantes de un reductor angular son:

1. La carcasa protege los componentes internos y garantiza un montaje estable.
2. Los engranajes son los componentes principales para la transmisión de potencia. A menudo se diseñan como engranajes cónicos o sinfín.
3. Los ejes se utilizan para introducir y transmitir el movimiento giratorio.
4. Los rodamientos y las juntas reducen la fricción y evitan la entrada de contaminantes.

Tipos de reductores angulares:

Existen varios tipos de cajas de engranajes angulares, que se diferencian en función de su diseño y de los tipos de engranajes utilizados:

1. Cajas de engranajes cónicos:
   Utilizan engranajes cónicos para la transmisión de potencia y son adecuadas para altas velocidades.
2. Cajas de engranajes sinfín:
   Este diseño utiliza un tornillo sinfín y una rueda helicoidal.
   Son ideales para relaciones de reducción elevadas y tienen propiedades de autobloqueo.
3. La caja de cambios hipoide:
   Se trata de un tipo especial de transmisión por engranajes cónicos con ejes descentrados para mejorar la transmisión del par.
4. Caja de cambios SpiroTec o de engranajes cónicos en espiral:
   Estos reductores son adecuados para una transmisión de potencia más suave con un menor desgaste.

Aplicaciones de los reductores angulares:

Las cajas de cambios angulares se utilizan en una amplia gama de sectores y aplicaciones:

1. Ingeniería mecánica e industria:
En la tecnología de manipulación de materiales, para redirigir los accionamientos en cintas transportadoras y sistemas de transporte.
En robótica, como soluciones de accionamiento compactas para movimientos precisos.
En prensas de impresión, para controlar y sincronizar las unidades de impresión.

2. Industria de la automoción:
En el tren de potencia, especialmente en los diferenciales para la distribución del par.
En los mecanismos de dirección.

3. Maquinaria agrícola y de construcción:
En tractores y cosechadoras combinadas, para ajustar la velocidad de los distintos implementos.
En excavadoras y palas cargadoras, como transmisión de potencia eficiente para los sistemas hidráulicos.

4. Sector aeroespacial:
En mecánica aeronáutica, para el control de los flaps y el tren de aterrizaje.
En tecnología satelital, como actuadores compactos para sistemas de alineación.

5. Tecnología médica:
En dispositivos de diagnóstico, como control preciso del movimiento para procedimientos de obtención de imágenes.
En prótesis y dispositivos de rehabilitación para optimizar los mecanismos de accionamiento.

Ventajas de los reductores angulares:

• Su diseño compacto permite su integración en aplicaciones con limitaciones de espacio.
• Transmisión de potencia eficiente incluso bajo cargas elevadas.
• Se adaptan a diversas condiciones de funcionamiento.
• Los requisitos de mantenimiento son mínimos, especialmente en sistemas cerrados con rodamientos lubricados de por vida.
• Los diseños modernos, como los engranajes cónicos en espiral, ofrecen una alta eficiencia.

Los reductores angulares son componentes esenciales de muchos sistemas técnicos y ofrecen una forma eficaz de cambiar la dirección del movimiento rotatorio. Se puede lograr un rendimiento óptimo seleccionando el tipo de reductor adecuado, utilizando materiales de alta calidad y adaptando con precisión el diseño a los requisitos específicos.

Estos son los aspectos más importantes a tener en cuenta a la hora de adquirir reductores angulares:

A la hora de adquirir reductores angulares, hay que tener en cuenta numerosos factores para garantizar la mejor elección para la aplicación específica.

• Determinar las especificaciones técnicas necesarias para la aplicación prevista:
• La relación de transmisión debe cumplir los requisitos específicos de la aplicación.
• Asegúrese de que el reductor pueda transmitir el par necesario.
• Tenga en cuenta las velocidades máximas admisibles de entrada y salida.
• Adapte el tamaño y el peso al espacio de instalación disponible y a los requisitos de carga.
• En función de la aplicación, sopese las ventajas y desventajas de los reductores cónicos, sinfín o cónicos helicoidales.
• Seleccione una carcasa de aluminio, acero o fundición gris en función de los requisitos de estabilidad y peso.
• En función de sus necesidades, puede elegir entre modelos con lubricación de por vida o modelos que permiten el mantenimiento.
• Tenga en cuenta el rendimiento: los reductores de tornillo sinfín tienen un rendimiento inferior al de los reductores cónicos.
• Si es necesario, asegúrese de que el reductor sea autoblocante.
• Para aplicaciones delicadas, busque modelos de bajas vibraciones y bajo nivel de ruido.
• Tenga en cuenta los diseños de eje: eje macizo, eje hueco o dientes de engranaje para montaje directo.
• Compruebe si se necesitan elementos de acoplamiento adicionales.
• Tenga en cuenta las opciones de brida y montaje. Estas deben ser compatibles con el entorno y los componentes de la máquina.
• El uso a temperaturas extremas requiere lubricación y materiales especiales.
• Las cajas de engranajes de acero inoxidable o recubiertas son adecuadas para condiciones adversas.
• En caso de cargas por golpes y vibraciones, asegúrese de que los rodamientos estén reforzados y de que el diseño sea robusto.
• Si el reductor no es de mantenimiento libre, asegúrese de que el mantenimiento sea fácil de realizar.
• Los rodamientos y los sistemas de sellado de alta calidad prolongan la vida útil.
• Tenga en cuenta las certificaciones y normas como la ISO 9001 para la gestión interna de la calidad; la norma DIN EN 13463 como estándar para la protección contra explosiones en aplicaciones hidráulicas; o la certificación ATEX para atmósferas potencialmente explosivas.
• Compare los costes iniciales de adquisición con los costes de funcionamiento. Tenga en cuenta la eficiencia, el mantenimiento y la vida útil.
• Es importante contar con un buen servicio de asistencia y una rápida disponibilidad de piezas de recambio.

La adquisición de reductores angulares requiere un análisis exhaustivo de los factores técnicos y económicos para garantizar una solución óptima para la aplicación específica.

Los reductores angulares se pueden adquirir a través de diversos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de reductores angulares de todo el mundo.