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Los accesorios para encóderes desempeñan un papel crucial en la correcta instalación, el funcionamiento fiable y la protección de los encóderes.

Los encóderes son componentes importantes para medir posiciones, ángulos y velocidades en sistemas mecánicos.

A continuación encontrará una lista de los accesorios que se ofrecen para el funcionamiento seguro de los encóderes:

1. Acoplamientos:
Los acoplamientos conectan el codificador al eje que se va a medir, transmiten el par y compensan las imprecisiones mecánicas o la desalineación entre el eje del codificador y el eje motriz.

Se pueden encontrar los siguientes tipos de acoplamientos:

• Acoplamientos rígidos: No ofrecen flexibilidad, pero son adecuados para aplicaciones en las que no se produce desalineación del eje.
• Acoplamientos flexibles: Pueden compensar pequeñas desalineaciones y vibraciones, alargando la vida útil del codificador.
• Acoplamientos de acero para muelles: Muy flexibles, ideales para aplicaciones con movimientos dinámicos.

Utilización: Las aplicaciones con pequeñas desalineaciones o vibraciones del eje requieren acoplamientos flexibles o elásticos para proteger el encóder y garantizar la precisión de la medición.

2. Bridas de montaje y adaptadores:
Las bridas de montaje y los adaptadores permiten una fijación estable del encóder al sistema o a la máquina. Proporcionan soporte mecánico y garantizan la correcta alineación del encóder.

Existen los siguientes tipos de bridas:

• Bridas servo: Utilizadas habitualmente para el montaje de encoders en servoaplicaciones.
• Bridas de retención: Utilizadas para un montaje estable en entornos industriales.
• Placas adaptadoras: Permiten adaptar el encoder a diferentes tamaños de eje o carcasa.

Tienen las siguientes características importantes:

• Blindaje: Para evitar interferencias electromagnéticas y garantizar una transmisión fiable de la señal.
• Robustez: Los cables y conectores deben ser resistentes a condiciones ambientales adversas, como altas temperaturas, humedad o productos químicos.
• Tipos de conectores: Los codificadores ofrecen diferentes tipos de conexión, como conectores M12, M23 o conectores industriales especiales.

Utilización: Los cables robustos y apantallados son cruciales para su uso en entornos industriales, mientras que los conectores flexibles facilitan la sustitución y el mantenimiento.

4. Abrazaderas y brazos de retención:
Las abrazaderas y los brazos de retención se utilizan para fijar los codificadores de eje hueco y ayudan a evitar la rotación no deseada de la carcasa.

Se distinguen los siguientes tipos de brazos de retención:

• Brazos de sujeción rígidos: Garantizan una fijación firme y evitan el movimiento del alojamiento.
• Brazos de sujeción flexibles: Permiten un cierto grado de flexibilidad y compensan las vibraciones mecánicas.

Aplicación: Especialmente importante en codificadores de eje hueco para garantizar una medición precisa y reducir las tensiones mecánicas.

5. Indicadores y convertidores de señal:
Los dispositivos indicadores muestran los valores medidos del codificador en tiempo real (por ejemplo, posición, ángulo de giro o velocidad). Los convertidores de señal convierten las señales del codificador en formatos adecuados para el control o la evaluación.

Existen los siguientes tipos de convertidores de señales:

• Convertidores analógico-digital: Convierten las señales analógicas en formatos digitales y viceversa.
• Contadores de impulsos: Cuentan los impulsos de los codificadores incrementales y los muestran como valores de posición o velocidad.
• Convertidores de protocolo: Convierten señales en varios protocolos como Profibus, Profinet o CANopen.

Utilización: Estos dispositivos son útiles si los datos de medición deben supervisarse directamente o transferirse al sistema de control en un formato diferente.

6. Frenos y embragues deslizantes:
Los frenos y embragues deslizantes proporcionan protección contra sobrecargas y evitan que el codificador se dañe por pares excesivos.

Están disponibles los siguientes tipos de frenos:

• Frenos mecánicos: Bloquean el movimiento giratorio si se superan determinadas velocidades.
• Embragues deslizantes: Compensan las sobrecargas "patinando" cuando el par es demasiado elevado para proteger el codificador.

Uso: En aplicaciones con cargas elevadas o sobrecargas potenciales, los frenos y los embragues deslizantes se utilizan para proteger el encóder y minimizar el tiempo de inactividad.

7. Limitadores de velocidad:
Los limitadores de velocidad protegen el encóder regulando la velocidad máxima e impidiendo que se cargue más allá de sus límites de funcionamiento.

Uso: Los limitadores de velocidad son útiles en aplicaciones de alta velocidad o en máquinas que experimentan cambios bruscos de carga para evitar daños en el encóder.

8. Carcasas especiales y cubiertas protectoras:
Las cubiertas y carcasas protectoras protegen el encóder de influencias ambientales como el polvo, la suciedad, el agua o los productos químicos. Contribuyen a prolongar la vida útil del encóder y a aumentar su fiabilidad.

Aplicación: En entornos difíciles, como plantas de procesamiento de alimentos, minería o químicas, las carcasas especiales son esenciales para proteger el encóder y mantener su funcionamiento.

9. Software de encóder:
Se utilizan herramientas de software especializadas para configurar los encóderes, supervisar su rendimiento y realizar funciones de diagnóstico.

Uso: El software es especialmente útil en aplicaciones modernas y complejas en las que es necesario configurar o supervisar el encóder mediante protocolos digitales.

Los accesorios adecuados para los encóderes son fundamentales para su rendimiento, longevidad y seguridad.

Garantizan que el encóder esté correctamente instalado, protegido de las influencias ambientales y mecánicamente liberado, lo que garantiza una medición precisa y fiable.

Los accesorios para encóderes pueden obtenerse de diversos proveedores. En Exportpages encontrará información completa sobre fabricantes y proveedores de Accesorios para codificadores de todo el mundo.